WCB不锈钢单相防爆齿轮油泵技术参数:

（一）本系列齿轮泵的润滑是靠输送油料进行的。所以，输送的油料应保证

清洁，若夹带的杂物吸入泵内对使用寿命有严重影响，甚至卡阻油泵不能工作。

（二）在油泵未开动前的准备：

1、检查各紧固件是否坚固。

2、检查油泵是否转动灵活，有无卡阻现象。

3、电源部分是否正常。

4、进出油管接头是否扎紧。吸油高度、扬程是否超过规定要求。

5、进油管插入油桶时，管口不得高于油面，防止空气混入。

（三）油泵工作时的维护：

1、检查油泵各部位是否有发热情况。

2、当发现油泵有不正常噪音或发热过高等故障时，应立即停止油泵工作，

并排除故障。

3、注意油封外是否有漏油现象、如有漏油应查封是否磨坏，或弹簧是否过松。

4、经常保持油泵及工作场地清洁。

（四）油泵的停止：

先将吸油管提出油面，使管道中存油排完，再将电源切断。如在排油管路中

设有阀门装置，不允许先闭阀门后停车。

四、故障及排除方法

（一）齿轮泵排不出液体或排油量少：

1、吸入高度超过zui大吸上真空度，应检查进油口面高度。

2、吸油管内漏入空气，应使接合处密合，清除漏气现象。

3、旋转方向不对，应使主轴按标牌所示方向旋转。

4、吸油管路堵塞，或其它故障应进行检查。

5、排油管路内阻力太大，应将阀门打开，降低排出压力。

6、吸油管内阻力过大，应缩回吸油接管，或加大吸油管直径。

7、吸油管下端未全部深浸液体中，应检查并纠正。

8、排送的油料温度低，使粒度增大，或油料本身的粒度过大，应预热或降低

排出压力。

（二）所需功率过大：

1、输送的液体粒度过大，应预热或降低排出压力。

2、排油管路受阻，应检查。

3、回转部分运转不灵，不直而致摩擦产生过热，应检查。

（三）漏出液体：

1、紧固体有松动现象，应拧紧螺栓。

2、油封圈使用时间过久，已磨损失效，应更换新的。

3、各接合面纸垫破裂，应更换新的。

4零件有破损现象，应进行检修。

（四）油泵发生异常响声：

1、油吸不上，应进行*类故障检查。

2、装配不妥当，应进行检修。

3、齿面已磨损或咬毛，而致表面交洁度降低，应进行检修。

4、主动轴或被动轴不同心，轴已弯曲，应进行检修。

5、回转部分发生干涉，应进行拆开检修。

6、轴承已损坏，应换新的。