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分体式减温减压装置由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。其主要特点：上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)

　　减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。
　　减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。
　　减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况（压力较低主要考虑蒸汽流速较低）采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果。

 订货须知  
      订合同时请提供：  
      1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、出口蒸汽压力P2、温度t2；   
      2、减温给水压力Pb、温度tb；  
      3、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）  
      4、控制类别：电动、气动；  
　  选择气动执行机构时还必须提供：  
　    1） 作用形式：气开式或气闭式；   
　    2） 气源压力；  
　    3） 提供电气阀门定位器电信号；  
      5 ．其它特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议。  
          注：因减温减压装置其参数变化多样，为了提供给用户提供详细准确的方案图，设计、用户单位应提供详尽的工艺参数，由我公司针对每一套装置进行设计并提供方案图，以便施工图设计，同时亦可作为合同的附件。

 （一） 高温高压减温减压器结构特点
本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。减压系统——由减压阀和节流孔板，通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。减温系统——采用混合管道内喷水减温方式，利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调节。安全保护装置——是直接采用冲量安全装置（由主安全阀和冲量安全阀组成）或弹簧安全阀来实现，当二次压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排向大气，从而使二次压力保持在允许值内。自动控制装置——配用我公司生产的RKG—□□□□型蒸汽压力、温度控制装置，新蒸汽通过本装置; 能使二次蒸汽参数保持在所需的稳定值。
（二）性能指标 
1.进口蒸汽压力P1≤ 10MPa,温度t1≤540℃；
2.出口流量Q：减温减压装置出口流量Q的变化范围10%～100%，在此范围内可实现理想调节。
3.出口蒸汽压力P2的变化范围为：P2≤0.98MPa时，P2的变化范围为P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽温度t2的调节范围为t2±4℃。
5.装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。
（三）供货范围
分体式减温减压装置供货范围为：
1.减压系统：减压阀、电（气）动执行机构、节流孔板等；
2.减温系统：给水调节阀、电（气）动执行机构、节流阀等；
3.安全系统：安全阀、止回阀等；
4.管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管、混合管道等；
5.配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯管、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母等。
（四） 订货需知
订货时请提供下列资料：
1．出口蒸汽流量Q；
2．进口（一次）新蒸汽压力P1、温度T1；
3．出口（二次）蒸汽压力P2、温度T2；
4．减温水压力Pb、温度Tb
5．控制方式：是否配热控柜；
6．注明执行机构是电动或是气动薄膜式。

一、减压阀的概述：
    减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力

学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，

从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒

定。
    二、减压阀安装调试
    1．减压阀在安装前，铭牌合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对减压阀进行冲洗，如果减压

阀存放时间过长，需对减压阀内部进行充分清洗。
    2．如果阀门本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表。
    3．为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，一般减压阀均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装。
    4．安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在减

压阀进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上。
    5．为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀。
    二、减压阀常见故障和维修方法
    1．介质无法通过或通过量非常小。
    此种情形一般都为通道堵塞，清除通道污物即可。
    2．直通。
    a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞间污物。
    b．主、导阀阀杆在导向孔内卡住。方法：将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。
    c．主、导阀密封面有污物卡住。方法：清除污物。
    d．膜片损坏。方法：更换新膜片。
    3．压力无法调节。
    a．缸套与活塞间隙过大。方法：更换缸套或活塞。
    b．调节弹簧劳损或调节范围超过弹簧上下限值。方法：更换新的或合适的弹簧。
    4．阀后压力不稳。
    a．入口压力波动范围过大。方法：尽量保持入口压力在较小范围波动。
    b．要求流量和实际流量相差过大。方法：重新计算流量，选用适合的口径。

订货须知：

一、①高温高压减温减压器产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的高温高压减温减压器型号，请高温高压减温减压装置型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：