一、减压阀的概述：
    减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力

学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，

从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒

生活热水供水减压阀 方式选择和设置

3.5.1  生活热水系统应采用热水型减压阀，其出口压力的设置应保证同层冷、热水压力基本一致。热水系统的减压阀宜选用可调式减压阀。

〖条文说明〗3.5.1  热水型减压阀与冷水减压阀的区别在于其密封圈、密封垫及隔膜片等采用耐温材料，在高温下的使用寿命相对较长。

　　同层冷、热水用水压力基本一致，有利于保证用水点的混合水的水温稳定，在设计时应注意，从节能的角度出发，统筹兼顾热水系统和冷水系统的供水方式，冷水系统减压方式可依据热水系统选取。尽量使同层冷热水系统的供水压力容易保持一致。在一般情况下，选用可调式减压阀调整压力，使热水压力与同层冷水的压力差控制在±0.05MPa之内。

3.5.2  生活热水系统减压阀的减压比不宜大于2.5：1；当减压比大于2.5：1时，应按本规程3.3.3条图3.3.3中100℃气蚀控制线进行气蚀校核，避开气蚀区；发生气蚀的，应采用串联减压方式。

〖条文说明〗3.5.2  由于热水型减压阀容易产生气蚀（相对于冷水减压阀），其减压比相应减小，需要留有一定的气蚀余度，因而减压分区的高度小于冷水系统，对于动态减压差较大场合，可采用串联减压方式。

3.5.3  不应在循环管上设置减压阀，减压阀宜设置在入户供水支管上。

〖条文说明〗3.5.3  对于热水供应系统，为了节能，减少循环水泵的实际工作扬程，也便于回水压力平衡，不应在循环管（干管或支管）上设置减压阀，减压阀仅可设置在用水管道上。

3.5.4  仅干管循环的热水供应系统，可不进行垂向分区（超高层建筑除外），宜采用分层支管减压方式。

〖条文说明〗3.5.4  仅干管循环的热水供应系统，同时为了减少投资，可不进行分区供水，为了减少用水点与供水干管的距离，适宜采用分层支管减压方式。但超高层建筑内的热水供应系统，应分区，独立循环供水，避免管道压力过高。

3.5.5  采用全循环方式（支管也循环）的热水供应系统，用水支管的供水压力超过0.35MPa或超过冷水压力0.05MPa时应设置减压阀。

〖条文说明〗3.5.5  全循环方式的热水供应系统，为了节能，可采用分区循环泵的供水方式，各分区设独立供回水管道系统，以解决分区减压问题，并与支管减压相结合，解决冷热水压力平衡问题。

3.5.6  采用混合循环方式（干管循环+局部支管循环）的热水供应系统，宜将支管循环区域与非支管循环区域分区供应，并采用分区循环泵的供水方式。

〖条文说明〗3.5.6  为了解决回水压力平衡问题，对于混合循环方式的热水供应系统，宜采用分区循环泵供水方式，可将支管循环区域与仅干管循还区域分开，分区供水。

常用的生活热水供水减压阀方式  

（一）高位水箱供水方式   

      可分为并列供水方式、串联供水方式、减压水箱供水方式、减压阀供水方式。  

1、高位水箱并列供水方式 

      在各分区独立设水箱和水泵，水泵集中设置在建筑底层或地下室，分别向各区供水。   

  优点：1）各区是独立系统，供水安全可靠； 

        2）水泵集中，管理维护方便；   

        3）运行动力费用经济。   

缺点：1）水泵数量多，高压管线长，设备费用增加；2）分区水箱占用建筑面积，影响经济效益。  

2、高位水箱串联供水方式

    水泵分散设置在各区的楼层中，低区的水箱兼作上一区的水池。 

  优点：1）无高压水泵和高压管线；  

        2）运行动力费用经济。   

  缺点：1）水泵分散设置，占用较大面积，管理维护不便；2）防震、隔音要求高；3）供水可靠性差。   上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、

3、减压水箱供水方式  

    整个高层建筑的用水量由底层水泵提升至屋顶总水箱，然后再送至各分区减压水箱。  

  优点：1）水泵数量少，设备费用低，维护管理简单；2）泵房面积小，减压水箱容积小。   

  缺点：1）水泵运行动力费用高；2）屋顶水箱容积大，对建筑结构不利；3）供水可靠性差。 

4、减压阀供水方式

  以减压阀代替减压水箱。 

  优点：减压阀不占面积；   

  缺点：水泵运行动力费用高。

 生活热水供水减压阀施工、安装要点

　　1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。

　　2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向*一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。

　　3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

　　4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。

　　5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

 生活热水供水减压阀执行标准

定。
    二、减压阀安装调试
    1．减压阀在安装前，铭牌合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对减压阀进行冲洗，如果减压

阀存放时间过长，需对减压阀内部进行充分清洗。
    2．如果阀门本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表。
    3．为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，一般减压阀均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装。
    4．安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在减

压阀进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上。
    5．为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀。
    二、减压阀常见故障和维修方法
    1．介质无法通过或通过量非常小。
    此种情形一般都为通道堵塞，清除通道污物即可。
    2．直通。
    a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞间污物。
    b．主、导阀阀杆在导向孔内卡住。方法：将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。
    c．主、导阀密封面有污物卡住。方法：清除污物。
    d．膜片损坏。方法：更换新膜片。
    3．压力无法调节。
    a．缸套与活塞间隙过大。方法：更换缸套或活塞。
    b．调节弹簧劳损或调节范围超过弹簧上下限值。方法：更换新的或合适的弹簧。
    4．阀后压力不稳。
    a．入口压力波动范围过大。方法：尽量保持入口压力在较小范围波动。
    b．要求流量和实际流量相差过大。方法：重新计算流量，选用适合的口径。