智能阀门定位器的应用和维护
- 发布时间：2017/10/18 10:05:03
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DVC5000智能阀门定位器于2002年4月安装使用于我公司三聚氰胺装置使用于100多台。使用手操器对其进行了组态和校验，其线性度可达99%，零点和量程及回差均可以控制在精度要求的范围之内，控制极其稳定且抗干扰的能力也特别强，*工艺控制的要求。FIELDVUE定位器维护量极少，基本上无需维护。其现场适应性特强。但为了保证*、稳定地运行，仪表人员应作好以下几个方面的工作。
1）为保证其良好的工作环境，防止意外损坏，应定期检查定位器周围的工作环境。同时保证其工作气源的稳定和洁净，减少外界因素造成的仪表波动和故障。
2）仪表人员应每周检查阀门和定位器的泄露和工作情况，及时消除隐患。每月使用手操器对定位器进行特性曲线检查，检查零点、量程、线性和回差等参数，并对其优化和调整，保证其工作质量。
3）定期对调节阀进行检修和维护，确保阀门工作质量。同时对DCS调节控制回路参数进行优化，以确保与定位器互相工作的协调性和稳定性。
4）由于DCS方面和其它原因，其现场总线和软件功能我们没有*得到开发和利用，对智能维护和诊断功能无法*使用，但还是大大减轻了日常维护量。
通过近两年在三聚氰胺装置的使用效果来看，智能型阀门控制器性能稳定、调校方便。ND800型则为微处理器（µC）通过改变前置级（PR）线圈的控制电流，前置级阀门降低滑阀（SV）终端的控制压力阀柱向低压方向移动，打开到执行结构气缸顶部的气流，且打开来自活塞另一侧的气流，增加活塞上的差压使活塞移动。微处理器用控制计算一种新的控制电流，直至执行机构的新位置信号与输入信号一致为止。稳定状态下使滑阀（SV）就位，前置级（PR）阀门关闭。