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　　滚针轴承在许多工业装置和设备中起着关键作用。滚针轴承故障虽然不可避免，但可以减少故障对公司经营的负面影响。了解滚针轴承失败的原因以及如何预防滚针轴承过早失败很重要。
 

　　滚针轴承失败的常见原因有哪些?
 

　　滚针轴承失败的原因有很多，常见的有:
 

　　润滑不当。大多数滚针轴承故障都是润滑不当造成的。如果使用了错误的润滑剂，没有使用足够的润滑剂，或者滚针轴承暴露在过高的温度下，导致润滑剂变质，可能会出现润滑故障。
 

　　腐蚀和污染。灰尘、沙子、水和化合物等污染物会导致滚针轴承组件出现许多问题。例如，它们会减少润滑剂或腐蚀/侵蚀滚针轴承表面，所有这些都会导致过早失效。
 

　　虽然有些滚针轴承可以处理轴和滚针轴承盒之间的轻微错位，但不是所有的滚针轴承都可以。未对准的典型原因包括轴弯曲、部件污染、轴和锁紧螺母定位不当。这些问题会导致载荷分布不均匀，振动过大，进一步加速失效。
 

　　疲劳又称剥落，是指滚针轴承面的断裂和随后的材料碎片的断裂，随着疲劳的蔓延，会导致失败。
 

　　如何避免滚针轴承过早失效?
 

　　了解滚针轴承故障的原因可以使行业专业人员更容易采取适当的措施来避免该原因。避免过早失效的一些步骤包括:
 

　　选择正确的滚针轴承。滚针轴承的尺寸应该正确，并为机器提供正确的负载能力。
 

　　正确安装滚针轴承。安装期间应使用滚针轴承合适的工具。此外，应根据制造商的说明安装滚针轴承。安装后，所有部件必须正确对齐和定位。
 

　　按照制造商的要求和指南对滚针轴承进行润滑，按照制造商的指南进行润滑有助于确保滚针轴承在其整个使用寿命期间按预期运行和表现。重要的是使用正确类型的润滑剂和适量的润滑剂。