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1、物料的含水量

材料中的水分会影响螺旋输送机的输送效率。由于水含量高，在运输过程中，材料非常容易粘附到螺旋叶片点火输送机的内壁上。如果发生这种情况，粘附在刀片和内壁上的材料将会增加。它会引起网状阻塞现象，大大降低螺旋输送机的输送量，长久黏附的物料还需要进行人工清除。

2、物料温度、磨琢性及腐蚀性

一些高温，磨蚀性和腐蚀性材料也会对螺旋输送机造成一定程度的损坏，这在短期内可能不会产生太大影响，但是经过长时间的运输后，这些物料会造成螺旋输送机叶片和管壁破损，如果没及时更换修补，物料在输送过程中就会出现泄料，这无疑是增加了用户的成本。

3、输送机安装场地

螺旋输送机应安装在稳定，密闭的地方，特别是对于U型螺旋输送机，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，就会影响其输送效果。

4、叶片

不同性质的材料对螺旋输送机叶片的形状和材料有不同的要求。对于一般材料，可以选择碳钢轴叶片。对于某些高粘度和缠绕物流，就需要选择无轴螺旋叶片，对卫生环境有要求的物料，叶片一般建议选择不锈钢材质，磨琢性强的物料则要选择锰钢材质的叶片。

5、螺旋转速

螺旋输送机的转速越快，输送效果越好。但是螺旋输送机转速要合乎临界转速的标准。当转速到达一定极，物料会由于过大的离心力而向外抛出，无法进行输送，不仅影响输送效率，还加速了设备的磨损。

6、螺旋外径

当相关参数稳定时，料槽中物料的轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增加而增加。选择螺旋输送机时根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大，效果越好，但是对于开式螺旋输送机，如果螺旋外径过大，就会增加其制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。

7、螺距

螺距的大小与物料的输送速度有关。螺钉的螺距与螺钉的外径之间存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个较小的螺距与其对应，即较合适的螺距。

8、供料方式

螺旋输送机有两种进料方式：水平型和重力型。水平型供料及时通过一定的方式（气力、水平螺旋等）使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送；重力型供料是指通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入，通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。

以上是螺旋输送机在输送物料时需要考虑的8个要素。只有综合考虑，螺旋输送机才能有良好的输送效果，减少损失。