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不锈钢精密铸造的热处理方式有哪几种呢？不锈钢精密铸造件的热处理方式有多种，但基本上可归为两类：一类是热处理后结构不发生变化或不应发生变化，二类是基本结构发生变化，一类热处理工序主要用于消除在不锈钢铸造过程中，由于冷却条件不同而产生的内应力，其组织、强度等力学性能在热处理后没有明显变化。  

1、软化退火：其目的主要是分解碳化物，降低硬度，提高加工性能，球墨铸铁的目的是获得更多的铁素体组织。             

2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织，提高不锈钢铸件的力学性能。   

3、淬火处理：主要是为了获得较高的硬度或耐磨强度，同时具有很高的表面耐磨性能。       

4、表面硬化处理：主要是获得表面硬化层，同时获得很高的表面耐磨性能。             

5、析出硬化处理：主要是为了获得较高的强度和延伸率而不是如此剧烈的变化。 

高温回火脆性是可逆的，只要去掉回火脆性的钢再加热到600 ℃”(:以上，然后缓慢冷却，仍然出现回火脆性。因此，回火脆性可能与晶界低熔点脆性化合物的析出有关。在某些合金钢中加入钼可以消除回火脆性，即低温回火脆性。专家普遍认为可能是钼与某些合金元素形成复合碳化物，抵消了碳化物的不利影响。低温回火回火温度100 ℃ ~ 250℃,用火马氏体的组织,和过饱和析出碳马氏体的一部分,硬质合金马氏体形成。这种钢的含碳量非常小，马氏体中的过饱和碳也很小。因此回火马氏体本身具有良好的韧性，碳化物的析出和稳定进一步提高了钢的强度和硬度。中间温度回火温度300 ℃ ~ 500℃回火,回火组织回火屈氏体,具有良好的强度和韧性。该回火工艺广泛应用于低合金钢中。

不锈钢精密铸造回火一个不容忽视的问题是:回火过程中的脆性问题,在300 ℃ ~ 400℃低温区回火脆性,在500 ℃~ 650℃高温回火脆性。当碳原子析出时，在晶界处形成一薄层碳化物时，会产生一种名为低温回火脆性的效应。这种碳化物称为e-碳化物，其结构和组成与碳化物不同，导致冲击韧性降低，称为低温回火脆性。当凹形火持续升温，形成稳定的回火结构时，回火脆性经过二次回火处理后不再出现，故又称“不可逆回火脆性”。在450 ℃ ~ 650℃高温回火脆性的速度与冷,有很多缓慢冷却回火脆性,无回火脆性的快速冷却。