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合金模生产时如何减少噪音

1、止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式，减小抨击面积。

2、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入不同，整个过程实现的切断，而不是同步挤断。

3、模具刃口需要垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要正确，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力，采用软表面的卸料板等方法。

4、脱料板弹顶来源改为T型顶杆，弹簧装在上模座，等高套与顶杆配用，开模状态下确定脱料板仍有相应的自由活动量。

5、保持润滑良好，模具无干涉，顺畅。

6、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。

7、各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。

合金模是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线材的一种重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围普遍，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工。由于拉丝模的成本约占拉丝费用的1/2以上，因此，如何降低拉丝模成本、提升其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的问题。

模具制造旨在培养和掌握模具设计与制造的基本技术知识，具有较不错的实际工作能力，能够在从事模具设计，工艺设计，模具制造，模具维护，质量管理等工作。并适应机械模具行业的生产，管理和服务所需的高素质技术人才，具有良好的职业道德和创新精神。

模具制造的准备工作：

1、可行性分析

对设计模具的产品进行可行性分析。以电脑机箱为例。使用设计软件对每个零件产品图进行组装分析，这是模具制造工作中的一组图纸，以在模具设计之前产品图是正确的另一方面，可以熟悉其重要性确定整个机箱中每个组件的键大小，这在模具设计中有益。

2、材料准备

根据模具制造制造图准备材料，并确定图纸中的模板尺寸，包括固定板，卸料板，凹凸模，嵌件等，注意直接在产品制造图中准备材料。对绘制模具图有大好处是的，已经看到许多模具设计师直接在产品制造图上执行手动计算来准备模具制造的材料。

3、结构体

模具制造分析后要做的工作是分析产品使用哪种模具结构，安排产品的工艺，确定每个工艺的冲压内容以及使用设计软件来执行产品制造。例如，一个产品需要五个过程。冲压完成后，产品图纸将从产品图纸开始到四个项目，三个项目，二个项目。展开图形后，复制副本，然后继续上一个项目。产品的部署，即完成五个项目的产品部署，然后进行细致的工作。请注意，此步骤重要，需要特别注意。如果这一步骤完成得很好，将节省大量的模具制造时间。确定每个项目的内容后，将其包含在成型模具中。保留产品材料厚度的内线和外线，以确定凸模和凹模的尺寸。

在合金模的长期使用过程中，模具壁会受到金属丝的强烈摩擦和擦洗，这不可避免地会产生磨损。比较常见的一种是在工作区域中导线入口处的环形凹槽。拉丝模环形槽的出现加剧了模孔的磨损，因为由于环形槽松动而剥落的芯材小颗粒被带入工作区和上浆区。

合金模的模具孔由金属线充当磨料并进入模具孔。模具孔的线像磨针一样增加了模具孔的磨损。如果不及时替换，则环形槽将继续加速和膨胀，使维修愈加困难，甚至在环形槽的较深部分甚至可能出现裂纹，从而导致模具断裂和报废。

因此增加日常维护并经常检修合金模是有利的。一旦模具有轻微的磨损，及时的抛光只需要较短的时间就能将模具恢复到原始的抛光状态，并且模具的孔尺寸不会明显改变。

综上所述，有需要在拉丝生产过程中避免合金模的尺寸波动。除了选择适当的模具材料，设计正确的孔尺寸，提升合金模的制造水平以及使模具孔的表面光洁度达到技术要求外，还需要确定正确的合格率。在使用过程中要注意合金模的日常维护，经常清洗，并在拉伸过程中其具有良好的润滑作用。