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【收藏】不锈钢精密铸造的工艺流程

硅溶胶铸造属于熔模铸造，大致的熔模铸造工艺流程如下：

1、硅溶胶精密铸造的步就是先根据零件的形状制造出模具；

2、用硅溶胶所铸造的模具制造出来和零件一样的蜡型；

3、再把蜡型放到硅溶胶和石英砂混合制成的浆中，蜡型上就会覆盖上一层浆，然后发生固化，多次浸浆和固化之后，基本上就成型了；

4、然后再进行脱蜡，把模型放到热水中，蜡就会熔化漂浮在水上面，留下模壳；

5、将已经高温溶解成液态的不锈钢水倒入到脱完蜡的模壳中，液态的不锈钢水就会充满之前蜡模成型的空间，直到注满，包括中间的模头部分；

6、因为在熔不锈钢的锅炉中可能工会有其他不同成分的材质混入其中，所以不锈钢精密铸造厂家必须要检测材质的百分比，然后根据所需要的比例来进行调试，比如增加哪些方面的元素可以达到所需要的效果等等；

7、等到液态不锈钢水冷却凝固之后，不锈钢精密铸造厂家就要借助机械工具或者是人力将最外层的模壳敲碎或者是去除，露出固状的不锈钢产品，也就是原先蜡模的形状，这也就是最终需要的毛坯。然后再将其逐个切割、分离，经过粗磨后就会成为单一的毛坯件；

8、接着不锈钢精密铸造厂家就要开始检查毛坯的表面是否有缺陷，如果存在砂眼或者是气孔缺陷的毛坯，就必须要使用氩弧补焊，严重的话就要当废品清洗之后重新回炉；

9、清洗毛坯：经过检验合格之后的毛坯必须要经过清洗工序；

10、再进行其他工序加工，直至成品。