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　　大家都知道加工五金冲压件是五金制造企业生产的重要工序之一，它包括冲孔、切料、落料和弯曲等。冲压件加工质量直接影响着产品的使用性能。在五金冲压件的生产中，主要采用模具法和工艺法两种方法进行加工，下面分别介绍如下：
 

　　1、模具法；
 

　　(1)模具的种类；
 

　　根据不同的用途可分为通用型、专用型和组合型三种。
 

　　(2)冲模结构；
 

　　按工作性质的不同分为整体式和组合式两种。组合式的由几块冲模组成；整体式的由一个整体的冲模和一个或几个零件的凸凹部分组成；还有介于两者之间的半组装式 冲压件加工设备 。
 

　　一般常用的有单级和多级冲模，其中单 级 冲 锻 件的精度较高 ，但尺寸范围较窄 ；双 级 冲 冲锻件的精度较低 ，但尺寸范围较宽。
 

       (3)冲裁间隙；

 

　　为保证金属材料的正常变形及获得必要的强度与刚度 ，应保证一定的间隙值。当材料硬度高时，其拉伸率大且脆性大时 宜采用较大的间隙值 ；硬度低时 宜 采用较小的间隙值 。
 

　　(4)凸凹形状；
 

　　为了便于下料及提高工效 ，常将工件作成各种凸凹形状的毛坯或粗精基准面，例如 ：用于制作拉深用的圆筒形 、圆锥形 、圆柱形 、锥台形等毛坯 ；用于成形用的圆环状 、方环形 、长方条状或方形柱状 等 精基准面.
 

　　(5)装夹方式；
 

　　根据被冲压零件的形状、材质以及生产效率的要求可选用多种不同结构的装夹工具.通常采用的装夹工具 有定距压板 和活络扳手 两种 . 定距压板 的优点是可调整位置精 确度高 ；而活络扳手的优点是可方便地更换规格大小不同的刀具。
 

　　(6)卸除装置；
 

　　为防止因外力原因造成损坏 或影响工效 ，必 须设有安 全可靠的卸除装置.常用的卸除工具 有液压钳子 及风动钳子等 。
 

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