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不锈钢磁力泵工作原理

　　电动机带动不锈钢磁力泵外磁转子通过磁场作用与内磁转子连接并且带动磁力泵的叶轮运转，当不锈钢磁力泵里面充满了液体时，叶轮在电动机高转速的运行带动下，在转动过程中一面不停地吸入液体，一面又连续将吸进的液体排出，叶轮使其液体在泵里旋转，像这样连续不断的工作，介质在压力及速度能的作用下，而产生了离心力，就这样在离心力的作用下，液体沿叶轮流道从叶轮中心向周围甩出，再经过泵壳排出管道，就这样把介质输送到目的地。

构造特点

　　1.永磁体

　　由稀土永磁资料制成的永磁体任务温度局限广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场偏向具有很好的各向异性，在同相接近时也不会发作退磁景象，是一种很好的磁场源。

　　2.隔离套

　　在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线偏向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：。个中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额外转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一资料的电阻率; —资料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、 、 等方面思索。选用高电阻率、高强度的非金属资料制造隔离套，在降低涡流方面结果非常分明。

　　3.冷却光滑液流量的节制

　　泵运转时，必需用少数的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲刷冷却。冷却液的流量凡间为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域因为涡流而发生高热量。当冷却光滑液不敷或冲刷孔不畅、梗塞时，将招致介质温度高于永磁体的任务温度，使内磁转子逐渐落空磁性，使磁力传动器掉效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

　　4.滑动轴承

　　磁力泵滑动轴承的资料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因为工程陶瓷具有很好的耐热、耐侵蚀、耐摩擦功能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制造。因为工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发作抱轴变乱。

　　因为磁力泵的滑动轴承以所保送的介质进行光滑，所以应依据分歧的介质及运用工况，选用分歧的材质制造轴承。

不锈钢磁力泵的优缺点

一、优点

　　1、联轴器传动成为同步阻力，没有接触和摩擦，阻尼减振作用可减少电动机振动对泵的影响以及泵的汽蚀振动对电动机的影响，因此可靠性高

　　2、由于传动轴不需要穿过泵壳，而是利用磁场通过气隙和薄壁隔离套筒传递扭矩来驱动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，从而实现了密封

　　3、易于维护和修理

　　4、安全性好。超负荷时，内、外磁转子会相对滑脱，很好的保护了电机和泵

　　5、由于不锈钢磁力泵不需要添加外部润滑和冷却水，因此减少了能耗。

二、缺点

　　1、不可以进行空转

　　2、联轴器对对准的要求很高，对准不准确会损坏进口处的轴承和隔离套，还可能会导致单侧泄漏

　　3、磁力泵的效率比普通离心泵低

　　4、用于防止单面泄漏的隔离套的材料和制造要求很高

　　5、由于隔离套管的材料的耐磨性通常较差，因此磁力驱动泵通常用于输送不含固体颗粒的介质

　　6、由于材料和磁力传输的限制，不锈钢磁力泵通常仅用于输送温度低于100℃且低于1.6MPa的介质。

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