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    1、日常查看。

　　风机的反常状况，经常表现为反常声响、振荡加重和温度上升。

　　因此在风机的日常作业中，注意对这几项的查看至关重要。

　　(1)风机除在作业时产生的正常声音外，若有其它反常音响产生，应立即确认其原因。请注意皮带打滑，衔接部件的松动，异物的吸入，轴承和电机的毛病等状况。

　　(2)日常振荡

　　① 依照《通风机振荡检测及其限值》标准要求，风机的振荡速度有效值(振荡速度均方根值Vrms)不应超出如下规定：

　　刚性支承：Vrms≤4.6mm/s

　　挠性支承：Vrms≤7.lmm/s

　　② 检测风机的振荡时，应丈量规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振荡值并作记录。

　　丈量部位的规定如下：

　　关于电机直接带动叶轮(A式传动)的风机，应在电机两头装置轴承的部位丈量。

　　关于由传动组带动叶轮(C、D、E式传动)的风机，应在轴承座体装置轴承的部位丈量。

　　(3)温度升高

　　① 判断轴承座及电机外壳的温度时，通常状况下，若用手指接触表面仅能坚持3～4秒钟，则此表面温度大约为60℃。要准确判断反常温升，则应运用仪表正确测定。

　　② 一般常用电机(B级绝缘等级)的许容表面温度不大于80℃；F级绝缘等级的电机答应运用温度为100℃。

　　③ 一般轴承座的表面温度小于70℃或温升不超越40℃(即不高于环境温度加40℃)的状况均属正常。耐热轴承答应温升更高。

　　④ 风机停机后，若皮带轮温度偏高，则可能是因为三角皮带打滑引起，应调节张紧度。

　　2、定时维护。

　　为使风机无毛病***作业，应定时对以下项目进行维护和查看。间隙的周期应根据风机的类型、用处、工况环境、重要性、可靠性等不同的状况，确认适宜的周期。为确保人身，定时检修的作业在停机后进行。

　　(1)查看和整理机壳

　　查看和整理机壳，查看是否有漏气之处、表面焊接有无虚脱；整理内部积尘、积油等。如发现问题，应及时处理。

　　(2)查看主轴

　　查看主轴是否弯曲变形以及合作面的磨损程度，必要时替换主轴。

　　(3)叶轮的日常维护

　　① 定时清除叶轮上的积尘、污垢等杂质。特别是风机用于运送含粘性物质(如抽油烟)或粉尘较多的介质时，应至少每月整理一次叶轮部件。不然积累的杂质会损坏叶轮的动平衡，然后导致风机振荡加重乃至机件损害。

　　② 查看叶轮的磨损、腐蚀及变形状况，严峻时应替换叶轮。

　　③ 查看叶轮轴头、轮毂的衔接是否可靠，若有松动现象，应修正。

　　④ 查看叶轮与进风口以及机壳的间隙是否均匀。

　　⑤ 风机检修后，要进行叶轮的平衡查看。如动平衡遭到损坏，应从头调校。