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　　WQCB沥青保温泵由于密封端面的磨损而造成密封失效的原因:
　　1.对于含有固体颗粒介质，沥青保温泵密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用，使密封发生剧烈磨损而失效。密封面合理的间隙，以及机械密封的平衡程度，还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。
　　2.沥青保温泵机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右zui适宜.β<75%，磨损量虽然降低，但泄漏增加，沥青保温泵密封面打开的可能性增大。对于高负荷（高PV值）的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。
　　3.WQCB沥青保温泵摩擦副所用的材料耐磨性差，摩擦系数大，端面比压（包括弹簧比压）过大等，都会缩短沥青保温泵机械密封的使用寿命。对常用的材料，按耐磨性排列的次序为:碳化硅—碳石墨，硬质合金—碳石墨，陶瓷—碳石墨，喷涂陶瓷—碳石墨，氮化硅陶瓷—碳石墨，高速钢—碳石墨，堆焊硬质合金—碳石墨。
　　沥青保温泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵（包括潜水排污泵）,其使用范围会受到很大程度上的限制。
　　WQCB沥青保温泵由于高温效应而产生机械密封失效的原因如下：
　　1.沥青保温泵辅助密封件（如氟橡胶，乙丙橡胶，全橡胶）在超过许用温度后，将会迅速老化，龟裂，变硬失弹。
　　2.热裂是沥青保温泵zui常见的失效现象。在沥青保温泵密封面处由于干摩擦，冷却水突然中断，杂质进入密封面，抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹；
　　3.沥青保温泵石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度（一般在-105～250℃）时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效；现在所使用的柔性石墨耐高温，耐腐蚀性较好，但其回弹性差.而且易脆裂，安装时容易损坏。