1 各种谷物的干法辊压造粒机条件

　　选择谷物于燥条件的基本根据是粮食的原始含水率弋收获方式、成熟度以及粮食的用途口粮食的原 始含水率越大，它的热稳定性即耐温性越差。不*成熟的粮食。它的耐温性比成熟的粮粒差。新收获的高水分的粮食，由于粮粒的成熟度及含水率都不均匀舢粮粒 表层，还未充分硬化，因此，要采用较低温度的干法辊压造粒机条件;如果采用高温干法辊压造粒机条件，反而损伤粮粒，造成粮粒表面硬结，使粮粒表面的毛细管 遭到大量破坏弘从而不利于干法辊压造粒机过程的进行口为此，在烘干新收获的高水分粮食时，必需考虑到它的热稳定性及表面的特点，采取缓和的干法辊压造粒机 条件。

　　1.1小麦的干法辊压造粒机条件

　　烘干小麦时，要保证它烘干后的食用品质.要求烘后的小麦能磨出高质量能制成富 有弹性的馒头及松软的面包。面粉制品的质量取决于面粉中蛋白质的在水洗面粉过程中，可以得到胶质弹性物质，这就是面筋质。面粉中含面面筋的质量高低，直接 影响面粉制品的质量.因此，小麦中面筋的含量变化以变化，就是小麦烘后品质检验的指标小麦的面筋是多种蛋白质的混合物，得黄白色，有的是蓝灰色，面筋富有 延伸性、弹性、色泽明亮。在正常的小麦中量大约是30%-35%。面筋的质量可由它的弹性，延伸性等物理量表示，通比延伸性，来表示面筋的强弱。强面筋的 比延伸性在0.4cm/lin以下;正常面为0.4-1.Ocm/min; 弱面筋的比延伸性大于1.Ocm/min的面粉，面粉质量。筋质的多少及及面筋质量的到的湿面筋有湿面筋的含过测定面筋的筋的比延伸性

　　 小麦品种不同，所含面筋质量也各异。例如硬质小麦，它的麦皮密实，不容易干法辊压造粒机，但它的蛋白质含量高，其面筋的比延伸性强;而软质小麦，它的表皮 松散，容易传递水分，容易干法辊压造粒机，但它们的蛋白质含量低，面筋的比延伸性较差.这样，对不同的小麦，采用不同的干法辊压造粒机方法，原来比延伸性 差的软质小麦，可用较强的干法辊压造粒机条件，小麦受热的温度控制在60C以上，结果小麦面筋变强，而改善了小麦的烘后品质，对硬质小麦，其受热温度应控 制在50℃以下，这样，才不损伤小麦的烘后品质。

　　对于新收获的小麦，它的热作用是很敏感的，由于它的含水率高，表皮还未达到*成熟的 硬度，上面的毛细管也少，这不利于水分的汽化，遇到高温作用，因表皮干法辊压造粒机而硬化，进一步阻碍水分的转移，就导致小麦品质恶化。因此，烘干新收获 的小麦时，其受热的温度应控制在40-50℃。的破粒粮玉米含水率低于30%，可以先脱粒，再进行干法辊压造粒机。这时干法辊压造粒机带穗的玉米就不经济 了;但是对作种子用玉米，应带穗进行干法辊压造粒机，以保证种子的生命力。

　　玉米是难以干法辊压造粒机的粮食品种之毒袁主要原因是它的籽 粒大，单位比表面积小，粮粒表皮结构紧密、光滑，不利于水分从粮食内部向外部转移。特别是在高温干法辊压造粒机介质作用下，由于其表面水分急剧汽化，粮粒 表皮之下的水分不能及时转移出来时，造成压力升高，致使表皮胀裂，或者使粮粒发胀变形。再有，干法辊压造粒机介质温度过高，遇到烘干机内有滞留粮时，会造 成粮粒焦糊，严重时可能引起火灾口

　　每个玉米穗上的籽粒的大小，成熟度都不一样，也给玉米干法辊压造粒机带来困难。我国玉米干法辊压造粒 机一直沿用塔式烘干机.这种烘干机的生产能力大，降水幅度也大，但是对于水分太高的玉米，往往在干法辊压造粒机作业时，若设法提高干法辊压造粒机介质温 度，则会造成烘后玉米的品质下降。实验表明，当干法辊压造粒机介质温度超过150C时，玉米受热温度大于60℃时，玉米就会大量爆腰，品质下降。

　　1.3大豆的干法辊压造粒机条件

　 　我国是大豆的主要生产国之一。大豆含有大量的蛋白质（35%—45%）及脂肪（19% -22%）其种皮由四层细胞组成，zui外层的栅状细胞排得非常密实，细胞壁也特别坚硬，这样，种皮就成了大豆干法辊压造粒机时水分转移的阻力，在高温干法辊 压造粒机介质作用下i粮粒内水分受热后，压力升高，当它不能顺利转移时，表皮容易胀裂，干法辊压造粒机过度时，大豆粒会裂成两半。大豆籽粒结构上的另一特 点是发芽孔较大，不易贮藏，其含水率通常为13新收获的大豆必须经过自然干法辊压造粒机或人工干法辊压造粒机才能达到入库标准。

　　大豆的 干法辊压造粒机条件，只能采用更软的干法辊压造粒机条件，当用塔式烘干机烘干时，粮粒的受热温度不超过30一35干法辊压造粒机介质温度为80一90C， 粮食干法辊压造粒机时间为40。45min，则烘后大豆品质良好，不降低等级。采用双级干法辊压造粒机时，*级干法辊压造粒机介质温度为90aC，粮温 25C，第二级的干法辊压造粒机介质为80℃f粮温35℃，可保证品质，也能使大豆的爆腰率低于0.5。在生产实践中，烘干工业榨油用的大豆干法辊压造粒 机条件是采用干法辊压造粒机介质温度为150C，粮温为5C，用较硬的干法辊压造粒机条件大豆爆腰率达10%：虽然这种方法对大豆出油率影响不大，但 大豆的品质会受到不少损害。建议不使用这种干法辊压造粒机条件。

　　前苏联规定塔式烘干机烘干大豆的干法辊压造粒机条件是：大豆原始含水率 低于180时，粮食受热允许温度为30，干法辊压造粒机介质温度为60，采用双阶段干法辊压造粒机时，*级的干法辊压造粒机介质温度为60，第二级为 80℃;当大豆原始含水率大于18%时，粮食的受热允许温度为25℃，干法辊压造粒机介质温度为50，采用双级干法辊压造粒机时，*级干法辊压造粒机介 质温度为500C，第二级为700C。随着预热干法辊压造粒机斗缓苏寸干法辊压造粒机一缓苏，zui后冷却为实际工艺流程，豆类作物方面，均应采用这种干法辊 压造粒机工艺。

　　1.4油菜籽的干法辊压造粒机条件

　　油菜籽是我国一种重要的油料作物，它呈细小球形颗粒，含有大量的脂 肪（40%）和大量蛋白质（27%）。它的平均粒径只有I.27-2.05mm，孔隙度小，容易吸湿，不易贮藏，应将它的含水率降至9%-10%以下，才 能安全贮藏。作为油料来看，油菜籽可经受高温烘干，它的受热允许温度达600C，还不影响其榨油品质。

　　我国使用喷动床和流化床烘干机烘干油菜籽，使用干法辊压造粒机介质温度为160-180C，籽粒受热允许温度为60~ 700。当油菜籽含水率高时，多次通过烘干机进行烘干（这里不能加缓苏段），烘后籽粒应立即冷却，才能保证油菜籽的质量。

　　1.5.种子粮的干法辊压造粒机条件

　　粮食部门使用的烘干机械，都可以用来烘干种子粮。由于种子的胚部对热非常敏感，很容易受热损伤，因此，在烘干种子粮时，要采用特别软的干法辊压造粒机条件。即要使用较低温度的干法辊压造粒机介质，降低粮食的受热温度，从而保证粮食的发芽率和发芽势。

　　只要采用合理的干法辊压造粒机条件烘后种子粮的品质不仅不会降低，可能还会提高，这是因为，人工干法辊压造粒机加速了种子的后熟期的进程，粮粒内部一些微量元素可能和水分一起转移，停干法辊压造粒机留在胚部，从而增加胚部的生命力。美国对于种子摇摆式颗粒机粮 的.干法辊压造粒机，有比较明确的规定，在仓内干法辊压造粒机时，粮食的受热允许温度和粮层的厚度见表29 - l0.前苏联对各种粮食的干法辊压造粒机条件，也有详细的规定。用塔式烘干机烘干粮食时的规定见表29 - 20,用塔式烘干机烘干稻谷种子的干法辊压造粒机条件.在室式烘干机内，干法辊压造粒机玉米穗的种子粮，其干法辊压造粒机条件如表29-40.

　　2谷物干法辊压造粒机机

　　2.1仓式干法辊压造粒机机

　 　2.1.1 仓内储存干法辊压造粒机 仓内储存干法辊压造粒机又名干贮仓，它由金属仓、透风板、抛撤器、风机、加热器、扫仓螺旋和卸粮螺旋组成，其结构如图29-10湿谷装入干贮仓后，立刻启 动风机和加热器，将低温热风送人仓内，继续运转风机一直到粮食水分达到要求的含水率为止.随着收获作业的进展，湿谷不断地加入仓内，达到一定的谷床厚度后 停止加粮，仓内的粮食量是由干贮高速混合制粒机仓的生产率和湿谷的水分确定，多功能制粒包衣机每二批谷物的干法辊压造粒机时间约为12-24h不等有些国家，如美国、加干式制粒机拿大也采用常温通风整仓干法辊压造粒机的方法，谷床厚度达4Sm，干法辊压造粒机周期较长，约为2—5周，采用的风量较小，二般为1.3m²/（mjn.t），常温通风和低温干法辊压造粒机时对各种谷物含水率和温度的要求见表29 - 50

　　2.1.2连续流动式干法辊压造粒机圆仓 图29 -2表示一个连续流动式干法辊压造粒机仓，其结构也与图29 -1相同，但是配置不同，仓体为金属波纹结构，直径和般为4—12m，大的可达16m以上髓谷物从进料斗进入，经提升器、上输送搅制粒机龙，送到均布器均匀地撒到透风板面上、直到所要求的谷层厚度为止，然后开动风机，把经加热的空气压入热风室，热风从下而上穿过谷层，由排气窗排出室外。需要翻动谷物时，开动扫仓搅龙、下输送搅龙、提升器、上输送搅龙均布器下层的谷物由扫仓搅龙送到下输送搅龙，经提升器弋，干法辊压制粒机上输送搅龙到均布器，均匀地抛撒在粮食表面上，依此不断地间歇翻动，使上下层谷物调换位置/达到干法辊压造粒机均匀的目的。此种类型的机械化程度较高，但设备投资大。

　　2.1.3 顶仓式干法辊压造粒机仓 有些仓式干法辊压造粒机机在顶部下方1m处安装锥形透风板，加热器和风机即装干法辊压造粒机在孔板下（图29—3）.当谷物被烘干后。利用绳索拉动活门。可使谷物落至下干法辊压造粒机面的多孔底板土，在底部设有通风干法辊压造粒机机用于冷却撤落的热粮，与此同时顶部又装入新的湿粮进行干法辊压造粒机。此批烘于后又落到已冷却的干粮上，如此重复进行，直到仓内粮面到达加热器平箍为止.此种干法辊压造粒机仓的优点是干法辊压造粒机冷却同时进行，卸粮不影响干法辊干法辊压造粒机压造粒机，此外，粮食从顶部下落时对粮干法辊压造粒机食有混合作用，可改善干法辊压造粒机的均匀性.

　　2.1.4立式螺旋搅拌干法辊压造粒机仓为了增加谷床厚度和保证干后粮食水分均匀，可在圆仓式干法辊压造粒机机中加装粮食螺旋，对粮食进行搅拌，如图29-4，搅拌螺旋用1:lkW电机驱动，螺旋除自转外还可绕圆仓中心公转，同时还可以沿半干法辊压造粒机径 方向移动，立式螺旋搅拌器直径为38mm，叶片宽6.35mtn，厚度为6mm，螺距为44.5mm，螺旋转速500-540r/min.立式螺旋搅拌器 的优点是：（1）疏松谷层，增加孔隙率，减少谷粒对气流的阻力，因而增大了风量;（2）使上下层的粮食混合，减少干法辊压造粒机不均匀性;（3）提高干法 辊压造粒机速率，减少干法辊压造粒机时间。

　　2,2横流式谷物干法辊压造粒机机干法辊压造粒机

　　图29-5为一传统型横流式干法辊压造粒机机的示意图，湿谷物从储粮段靠重力向下流至干法辊压造粒机段，加热的空气由热风室受迫横向穿过粮柱，在冷却段则有冷风横向穿过粮层，粮柱的厚度一般为0,25一0.45m，干法辊压造粒机段粮柱高干法辊压造粒机度为3—30m，冷却段高度干法辊压造粒机为1.10m根据谷物类型和对品质的要求确定热风温度，食用谷物一般为干法辊压造粒机60一75℃，对于饲料粮可采用80-1100C，横流式干法辊压造粒机机一般有两个风机：热风机和干法辊压造粒机冷风机，热风风量为（15.30） m3/（min.IT12），或83二140fr13/（rniTi.t），静压较低，约为0.5-1.2kPao

　　粮食在干法辊压造粒机机内的滞留时间即谷物流速可以利用排干法辊压造粒机粮轮或卸粮螺旋的转速进行控制，谷物流速主要取决于粮食的水分和介质温度。横流式干法辊压造粒机机的干法辊压造粒机特性如图29-6所示。

　　2.2.1横流式谷物干法辊压造粒机机的特点

　　a.结构简单，制造方便干法辊压造粒机，成本低，是目前应用较广泛的一种干法辊压造粒机机型;

　　b.谷物流向与热风流向垂直;

　　c.存在的主要问题是：干法辊压造粒机不均匀，进风侧的谷物过于，排气侧则干法辊压造粒机不足，产生了水分差。其次是单位能耗较高，热能没有充分利用。

　　2.2.2横流式干法辊压造粒机机的性能衡量干法辊压造粒机机性能的主要指标有单位热耗，干法辊压造粒机的均匀性（水分差），干法辊压造粒机速率，zui高粮温等。影响横流干法辊压造粒机机性能的因素很多，主要有热风温度、风量、干法辊压造粒机谷物初水分和谷物流量等。选择*参数时要综合考虑各方面指标，有些参数对性能的影响是互相矛盾的，例如，干法辊压造粒机对干法辊压造粒机后粮食的水分差而言.要求低风温和高风量;而对单位热耗来干法辊压造粒机说，则正好相反，希望采用高风温和低风量，在选择热风温度和风量时应该进行分析，综合考虑。