GBL型浓硫酸管道泵,立式浓硫酸泵,浓硫酸管道泵,浓硫酸泵

GBL型浓硫酸管道泵,立式浓硫酸泵,浓硫酸管道泵,浓硫酸泵

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具体成交价以合同协议为准
2022-05-01 11:39:45
311
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永嘉县海坦泵业有限公司

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产品简介

化工泵系列包含IH型不锈钢化工离心泵,SL型玻璃钢管道泵,IHF型衬氟塑料离心泵,GBF型衬氟塑料管道泵,PF(FS)型强耐腐蚀聚丙烯离心泵,SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵,FY系列不锈钢液下泵,FYS型耐腐蚀液下泵,GBY型浓硫酸液下泵,GBW型卧式浓硫酸离心泵,GBL型浓硫酸管道泵,FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵,UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵等。

详细介绍

 

【GBL型浓硫酸管道泵】产品简介:

永嘉县海坦泵业有限公司生产的GBL型立式浓硫酸化工泵,采用浓硫酸铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

【GBL型浓硫酸管道泵】型号意义: 

 

【GBL型浓硫酸管道泵】产品特点: 

1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外型紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。 

【GBL型浓硫酸管道泵】选材依据: 

GBL型浓硫酸化工泵钢铁大量应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到zui高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
    注:硫酸浓度:80%~98%    铸铁使用温度:25℃~50℃
            硫酸浓度:80%~98%    碳钢使用温度:25℃~60℃ 

【GBL型浓硫酸管道泵】性能参数: 

   

m3/h

m

  

r/min

配用功率

kw

GBL25-125

4

20

2900

1.5

GBL25-160

32

2900

2.2

GBL32-125

5

20

2900

1.5

GBL32-160

32

2900

2.2

GBL40-125

6.3

20

2900

1.5

GBL40-160

32

2900

3

GBL40-200

50

2900

5.5

GBL50-100

12.5

12.5

2900

1.5

GBL50-125

20

2900

2.2

GBL50-160

32

2900

4

GBL50-200

50

2900

7.5

GBL65-100

25

12.5

2900

2.2

GBL65-125

20

2900

4

GBL65-160

32

2900

5.5

GBL65-200

50

2900

11

GBL80-100

50

12.5

2900

4

GBL80-125

20

2900

7.5

GBL80-160

32

2900

11

GBL80-200

50

2900

18.5

GBL100-100

100

12.5

2900

7.5

GBL100-125

20

2900

15

GBL100-160

32

2900

18.5

GBL100-200

50

2900

30

GBL125-100

160

12.5

2900

15

GBL125-125

20

2900

18.5

GBL125-160

32

2900

30

GBL125-200

50

2900

45

GBL150-125

20

2900

18.5

GBL150-160

32

2900

30

GBL200-200

200

12.5

1450

18.5

GBL200-250

20

1450

22

GBL250-250

550

20

1450

55

【GBL型浓硫酸管道泵】安装使用及注意事项和维护: 

1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体
2、泵的进、出口管路上要安装调节阀,以控制泵在额定工况内运行
3、打开进口阀门,使液体充满整个泵腔。
4、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管道上的阀门,并调节到所需的工况。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。
6、严禁机械密封在干磨情况下工作作。 

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