Q647F 气动固定球阀—产品概述

Q647F 气动固定球阀是双向阀，流向无限制。中法兰用螺柱连接，气动固定球阀上下阀杆均设有滑动轴承，减少磨擦，使用操作省力、平稳。在正常情况下：压力低时阀座密封依靠弹簧预紧力使阀座紧贴球体达到密封，压力高时，在阀座上形成活塞效应，在上游介质压力作用下，使阀座压紧球体达到密封。

Q647F 气动固定球阀—产品型号/技术参数

　　适用对象针对注水井、油并井口阀门因内漏、外漏、关不严、打不开等问题的带压更换（包括套管阀门），各种油、水管线闸板阀的带压更换或修复。适GQ47Y用压力范困：固定球阀井内压力（20MQ11FPa。3现场实施情况该装锻分别在H14一16和H322两口井进行了实验实施，共计带压更换阀门3个，H14一16总阀门1个，H322套管阀门2个，zui高带压压力24MGQ947YPa（H322井）。三个阀门更换顺利，实验全部成功。3.1具体Q11F-16P施工情况q945f知下（数据统计见附表l、2）:H1Q41F-16C4一16井带三通球阀压更换生产保温球阀阀门实验现场情况（图组一）:3.1,l阀门更换时间及Q41F-16P阀门名称2009年9月6日，更换注水井并口生产阀门。3.1.2阀门更换原因生产阀门，铜套螺纹损坏，铜套与丝杠间润滑脂硬化，丝杠光杆部分锈蚀，关不上BQ41F。3Q41F.1.3施工过程第七步：拆除带内螺纹球阀压设备3.1.4实施结Q11F-16C果哈14一16带压更换生产轨道球阀阀门成功，井口无溢流，施工过程顺利，施工时间9月6日9:30至q644f11:30,用时2小时分钟.3.2H322井带压更浮动球阀换套管闷门实脸现场情况（图组二）:3·2·l阀门更换时间及阀门名称2009年9月7日，更偏心BQ41F半球阀换注水井井口BQ41H高、低压套管阀门。第八步：恢复井口其他设备3.2GQ647Y.2阀门更换原因高压套管阀门和低压套管阀固定球阀门，铜套与丝杠间润滑脂硬化，闸板与闸板座锈蚀，打不开。3.2.3施工前准备观察停注后井内压力，测贫大四通旁出口壁厚，计算大四通旁出口内径，确定封堵器型号。对需更换阀门进行前期处理。3.2.4施工过程

　　哈322带压更换高、低压2个套管阀门更换成功，更换过程顺利，并口无滋流，两个阀门更换用时分别为3小时40分（高压套管阀门）和3小时20分（低压套管阀门）。4结论从实验情况来看，带压更换注水井井口阀门的技术较成熟，带压设备安全可靠，耐压强度较高（实验24MPa），q15f座封工具密封效果良好，施工时BQ340间短（<3小时），有效避免了因更换阀门前泄压造成的地层能盆损失及环境污染，对注Q11F-16P水效果无任何影响。座封工具座封范围58?"mm，可以满足各并口内径变化要求，并且可随时更换注水井井口任意损坏阀门，能及时解决由于注水Q641M井井口阀轨道球阀门损坏和使用不灵活影响注水井生产管理问题，该技术可以在二连油田推广应用。5经济效益及社会效益保证了注水井的正常生产管理、措施实施及注水效Q41F-16P果，进一步提高注水井管理水平。6存在不足6.1由于现场操作人员没有*衬氟球阀固定，对施工方案和操作规程掌握不够熟练，6.2、更换生产阀门时的液压缸推进深度较短，封堵器只能卡在大四通上盖较短的q14f出口管径内，对.人Q46F员测量精度要求较高，在闷门更换实施中加大了施工难度和安全隐患。6.3该工艺局限性，对阀门内漏较严重、丝杠与闸板脱落或经前期处理无法打开和关闭的Q41F-16C损坏阀门，该工艺BQ71F无法实施。7下步工Q646F作睡议7.1加强对员工的技术培训和指导，使每位员工都能熟知带压装置的工作原理及操作规程，能熟练掌握操q645f作技术，确保带压更换注水井井口阀门的成功率和施工安全。7.2增加更换生产阀门时所用液压缸长度，加深推进深度，将封堵器推进到大四通内油管挂一下油管内，从而增大座封空间，降低对人员测量精度的要求，以便达到在减小施工难度的同时，也提高了设备的安全性能。7.3研究提高损坏阀门前期处理技术，拓宽更换损坏阀门类型范田