● 一项美国高科技成果● *的干膜润滑剂● 解决表面磨损的*途径

●WS2是现代工业所使用的*的、革命性的表面润滑方法。

●WS2以分子状态牢固地与基材结合成一体。

●膜厚仅0.5微米。

使用WS2的工业：汽车工业 塑料工业 机械工业 科研工业

为美国国家航空暨太空总署开发研制，符合美国军用标准DOD-L-85645美国军方、*、太空总署已广泛采用

WS2特别适用于无油或少油润滑工况条件和较宽松的工作温度范围（—273℃—+650℃）内使用。

经过国外近20年的实际应用证明，WS2可应泛应用于航空，汽车，冶金，液压，水利，电力，轻机重机，农机，仪表，科研等行业的机械设备中。

（1）WS2特别适用于以下各种不能加油的场合

1、 150℃温度的油漆烘房的衬套.

2、 —150℃以下的冷藏传动带，（衬套）

3、 制氧蝶阀及球阀轴承（衬套），无油空压机的润滑衬套，连杆套。

4、 加油会污染产品的场合，如纺织机，印刷机，烟草机，医疗仪器等。

5、 水润滑衬套。

（2）WS2适用于不能形成油膜的场合

1、 摇摆运动及微振运动下的轴承（衬套）。

2、 经常在压力启闭的场合。

3、 在冲击疲劳负载下的高中压齿轮油泵，叶片泵，液压马达等

（3）WS2适用于要求特殊摩擦性能的场合

1、 要求克服“粘——滑”现象，或称爬行的场合。

2、为解决桥梁热胀冷缩问题而应用的活络支承结构中的高负荷低速轴承及滑块等。

3、暴晒或高温下的滑块。

（4）具体应用场合

1、 制氧机：切换蝶阀

2、 液压机厂：齿轮油泵，叶片泵，柱塞泵，液压马达。

3、印刷机械厂，输纸部套中的滚针轴承及铜套。

4、 机床：

5、 数控机床，镜面机床，压力机，折弯机，冲剪机等的机床导轨，必须达到在0.0025米 /分的进程精度下，不发生颤抖或爬行现象。

6、 冷扎机主轴两端的婆司，轴瓦。

7、 机床传动部位的衬套，压力机飞轮的滑动衬套。

8、 卷板机主轴两端的滑动轴承衬套。

9、 汽车：汽车上的万向节，转向节，弹簧钢板衬套，前后制动凸轮衬套，都是加油困难的地方，可以使用WS2的技术。

10、叉车：联轴器上使用WS2可以减少因缺油而咬轴的麻烦。

起重机：大型龙门吊车，港口吊车中的顶杠及顶杠的润动衬套。

水利电力设备：阀门支铰轴承，发电机组的滑动轴承。水轮机叶轮处理，克服水中不能加油和磨粒磨损的困难。

WS2的优点及效益

• 解决问题：降低摩擦系数，减少磨损、咬合等。
• 克服或减少机械润滑问题，提高机械的工作效率及使用寿命。
• 能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。
• 标准载荷达100,000PSI（或与基材的承载能力相同）。
• 操作温度范围广，从-273℃到650℃。
• 稳定、无毒、无腐蚀性、不溶于其它溶剂，其良好的兼容性也提高了所有与其同存油类的性能。
• 物体表面可达100%润滑。
• 极低的摩擦系数抑制了碳的堆积，摩擦系数可减至0.030。
• 与所有物质在分子水平上结合，基材表面结合的WS2微粒只能通过去除基材表面才能消除。