SLB型立式单级双吸离心泵

SLB型立式单级双吸离心泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2014-02-28 15:04:32
316
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上海奥一泵业

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产品简介

主要用途:
SLB立式单级双吸离心泵,广泛应用于自来水厂、泵站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中一般性用途,采用了国内*秀的水力模型,性能稳定、效率高、产品结构紧凑、运行平稳振动小,安装维修方便。

详细介绍

新型200620048753.0

产品概述 :

SL立式单级双吸离心泵、SLB便拆产式单级双吸离心泵是本公司根据市场需要,专门为城市供水、供暖、空调制冷等行业生产的国内型的双吸泵。该系列产品广泛用于自来水厂、泵站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中一般性用途。

SL、SLB型泵采用了目前国内外*秀的水力模型,性能稳定、效率高、产品结构紧凑、*,运行平稳振动小安装维修方便,该系列泵达到*水平。

SLB型泵的特点:

1.结构紧凑,安装检修方便。该系列泵为便拆立式结构,机泵一体、外型美观、占地面积小。通常水泵在维护中,职泵轴、叶轮等极少损坏,而水泵的机械密封作为易损件是一般水泵维护中的重中之重,而SLB便拆立式泵所便拆维护的正是水泵密封这方面。采用便拆结构的泵在检修时,不需拆卸电机与进出口管路,只需拆开对夹式联轴器,然后再拆开泵盖上密封盖板的螺丝,用螺丝在密封盖上顶出螺丝孔内,顶出密封盖或者直接用螺丝刀撬出密封盖,然后即拿出机械密封,检修十分便省力,这一优点对更换大功率泵的机械密封等易损件尤为明显。

2. SLB泵采用特殊的对夹式联轴器,具有运行平衡、噪音低、组件同心度高,增加了运行的平稳性。叶轮具有*的动、静平衡,运行时无震动、低噪音,延长了轴承的使用寿命,改善了使用环境。

SL、SLB型泵的共同特点:

1、轴封采用优质机械密封,密封磨擦副采用石墨对碳化钨或碳化钨对硬质合金,而磨损、无泄露、使用寿命长。

2、采用*水力模型,具有效率高,性能好等特点,与国内同类产品相比,效率要高出1-3%,抗汽蚀性能也有所提高。

3、结构*。泵体下侧设有放水孔子,进出口法兰设有取压孔,水泵的底盘内设有水润滑轴承,采用石墨浸渍树脂轴承配镍基合金轴套,能确保泵的正常使用和维护。

4、该系列立式泵进出口为同亦水平方向,按住方便。

工作条件

SL、SLB型泵适用温度90℃,热水型≤120℃。系统zui高工作压力2.5MPa;即泵出口压力=泵入口压力+扬程≤2.5MPa,根据泵承受的zui大压力,泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6MPa),铸钢(2.5MPa,包括不锈钢),在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。

性能参数:

 

 

 

型号

流量

扬程

效率

电机功率

转速

汽蚀余量

 Capcity

m3/h

   H

  (m)

N

(﹪)

P

(kw)

  Speed

 (rymin)

 (NPSH)r

   (m)

150-400I

320

50

79.2

75

1450

4.8

150-400IA

300

45

78.8

55

1450

4.8

150-400IB

280

40

78.7

45

1450

4.8

150-400IC

260

35

78.5

37

1450

4.8

150-400

200

50

79.1

45

1450

4.8

150-400A

187

45

78.9

37

1450

4.8

150-400B

175

40

78.2

37

1450

4.8

150-400C

167

35

77.9

30

1450

   4.8

150-320I

320

32

78.3

45

1450

4.7

150-320IA

300

28

77.1

37

1450

4.7

150-320IB

280

24

76.8

30

1450

4.7

150-320

200

32

77.9

30

1450

4.7

150-320A

187

28

77.3

22

1450

4.7

150-320B

175

24

76.9

18.5

1450

4.7

150-260I

320

22

80.2

30

1450

4.6

150-260IA

300

18

79.5

22

1450

4.6

150-260IB

280

14

78.8

15

1450

4.6

200-480I

480

65

81.5

132

1450

4.2

200-480IA

450

58

81.2

110

1450

4.2

200-480IB

420

50

81.1

90

1450

4.2

200-480IC

380

45

80.2

75

1450

4.2

200-480

280

65

81.4

75

1450

4.2

200-480A

260

58

81.2

75

1450

4.2

200-480B

240

52

81.3

55

1450

4.2

200-480C

220

45

80.5

45

1450

4.2

200-390I

480

45

81.5

90

1450

3.8

200-390IA

465

39

80.2

75

1450

3.8

200-390IB

450

30

79.5

55

1450

3.8

200-390

280

45

81.2

55

1450

3.8

200-390A

260

39

80.3

45

1450

3.8

200-390B

235

30

79.6

30

1450

3.8

200-300I

450

25

82.5

45

1450

3.6

200-300IA

430

21

81.7

37

1450

3.6

200-300IB

410

18

81.2

30

1450

3.6

250-410I

720

44

81.5

132

1450

4.2

250-410IA

650

38

80.8

110

1450

4.2

250-410IB

600

30

80.2

75

1450

4.2

250-410

550

40

81.2

90

1450

4.2

250-410A

510

35

80.3

75

1450

4.2

250-410B

480

30

79.8

55

1450

4.2

250-410C

450

24

79.3

45

1450

4.2

250-320I

720

20

84.2

55

1450

3.8

250-320IA

650

17

83.8

45

1450

3.8

250-320IB

600

14

81.2

37

1450

3.8

300-480I

1200

60

82.8

280

1450

4.6

300-480IA

1080

52

81.2

220

1450

4.6

300-480IB

1000

45

80.7

200

1450

4.6

300-480IC

950

38

80.3

160

1450

4.6

300-480

820

60

81.5

200

1450

4.6

300-480A

750

52

80.2

160

1450

4.6

300-480B

700

45

79.5

132

1450

4.6

300-480C

650

38

78.8

110

1450

4.6

300-350

820

32

82.5

110

1450

4.4

300-350A

750

28

81.2

90

1450

4.4

300-350B

700

24

80.3

75

1450

4.4

300-350C

650

20

79.5

55

1450

4.4

350-480I

1350

60

84.1

315

1450

6.3

350-480IA

1300

50

83.8

250

1450

6.3

350-480IB

1200

42

82.7

200

1450

6.3

350-480IC

1150

35

81.8

160

1450

6.3

350-380

1080

30

82.2

132

1450

5.8

350-380A

980

26

81.7

110

1450

5.8

350-380B

900

22

80.5

75

1450

5.8

 

 
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