一、不锈钢化工离心泵,IH125-100-250产品概述：
IH型单级单吸离心泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能产品。

IH行化工泵的性能范围（按设计点）

流量：6.3~400米³/时

扬程：5~125米

泵的高度工作设计压力为1.6兆帕

二、不锈钢化工离心泵,IH125-100-250运行：

(1)经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温度不应超过75℃）及尤为及供油情况。（一般每运1500小时后，要全部跟换润滑油一次）。

(2)不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。

(3)泵不宜在低于30％设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。

(4)注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。

三、拆卸与装配：

I、拆卸：

由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机。只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子不见，进行维修、保养。

1、  拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。

2、  拆开泵体与中间支架的联结，并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

3、  拆下叶轮螺母、去下叶轮和键。

4、  将泵盖与同轴套，机械密封端盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。

如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。

如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。

5、  拆卸中间支架与悬架支架。

6、  拆下泵联轴器和键。

7、  拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，在将轴连同轴承一起从悬架体内取出。

8、从泵轴上拆下轴承。

II、装配

与拆卸程序相反进行。

四、IH化工泵结构简介：

IH化工泵的安装形态为卧式离心泵，结构特点是泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵盖夹紧在中间。泵体的轴向吸入，径向排出，脚支撑式，即可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固件在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸出口联接管路、泵体和电动机。只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件检修。这是上一种通用的结构形式。

泵的密封形式采用填料密封或机械密封，有用户根据需要选用，同事根据西药允许采用合适于IS03069规定的密封空腔尺寸的其他结构的轴封形式 (如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等)。

五、IH不锈钢化工泵型号意义:

例如：IH80-65-160A

IH-标准化工离心泵

80-吸入口径（mm）

65- 排出口径（mm）

160-叶轮名义直径（mm）

<!--[if !supportLists]-->A- <!--[endif]-->叶轮外径经*次切割

六、IH不锈钢离心泵安装：

1、绷得安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有很严重的影响，所以安装前必须自吸校正，不得草率，泵的外形和安装吃春，详见图5和表4.

2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。

泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供启动前灌泵只用；

泵倒灌使用情况下，用在吸入管路上装底阀和过滤器，一面杂物进入。

3、  吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵做支撑。

4、  安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。

5、  安装顺序

(1)将机组放在埋有地脚螺母的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。

(2)松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整楔垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

(3)用混凝土干固后，因拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。

(4)待混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水品度。

(5)在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一边轴的同心度，测量联轴器的外园上下，左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙，在一周内zui大和zui小的间隙差不得过0.3mm。

(6)在机组实际运行3-4小时后做zui后检查，如无不良现象，则认为安装合格。