63吨单柱液压机特点：
计算机优化结构设计，C型单臂式结构，简单、经济、实用。
液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长，减少了连结管路和泄露点。
独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
采用按钮集中控制，具有点动和半自动操作方式
通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能
滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

63吨单柱液压机展示

单柱液压机参数

细节




一、的机器及结构概述
1.1、液压机的机身为C型单臂式结构，由主缸和液压动力系统及电器系统等部件组成。机身采用有限元设计结构，优质钢板焊接而成，焊后经过高频振动处理消除焊接应力，高钢度，确保机身不变形。
1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
 

液压机使用注意事项
1、本压力机要正确接地，以单独接地为好。
2、机器在运转过程中不允许校正模具。
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80—100目丝过滤后使用，*次换油时间不超过两个月为宜，每六个月换油一次。
4、本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色过滤纸上滴一滴液压油，油迹中心点以内无黑渍，否则应换油。
5、液压机不得过载使用。
6、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够的液压油。
7、经常检查泵站、油箱的清洁，严禁水、灰尘、异物进入油箱。
8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作。
9、在试车及工作中如有异常反应，应及时停机检查。
10、保压10分钟内允许降压2.5MPa。

液压机故障排除

单柱液压机用途
可供汽修行业和生产制造业使用。
a)压装大型变速器齿轮及轴
b)校正前桥
c)校正变形工件
d)拆装圆柱锥形轴承
e)更换汽车离合器膜簧
f)压装变速器齿轮及轴
g)压装轴承轱轴轴承外环
h)更换反作用杆橡胶总成
i)拆装各种配合零部件
j)一次六铆头铆压角盆齿
k)更换离合器片止动销缓冲簧
l)铆、切、投后桥盆齿铆钉
m)压装活塞销、转向节主销及各种销

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