牛奶生产需要水并不是秘密，但你是否知道生产1公斤的乳制品需要4升的水？更让人吃惊的是乳品加工会排放大量的污水——仅1公斤的乳制品就会产生14升的污水。

乳制品污水往往富含有机物、脂肪、油脂（FOG）和悬浮固体，使其不适宜直接排入下水道系统或海水中。如果未经处理，废液中的过量可溶物就会对环境造成不利影响，耗尽水体中的氧气、造成水生生物窒息并限制人类消耗的水资源。

个别情况下，奶牛场排出的污水为生产商提供了一个宝贵的机会。事实上，企业主不得不应对乳制品更高的生产成本、价格波动、竞争压力和日益严重的环境问题等因素。在非接触应用中回用处理的污水的前景对生产商具有吸引力，他们寻求在保证质量和卫生标准的同时进一步降低成本和提高效率。新疆天山地区乳制品污水处理设UASB反应器新疆天山地区乳制品污水处理设UASB反应器

为帮助乳制品生产商降低他们的外部的耗水量需求，专业的供应商开发出了创新的节水技术，通过更新内部工艺水，优化用水和在源头处理水。例如，回收乳制品蒸发产生的冷凝液是生产商可以考虑的一个轻松起点。利用符合卫生标准的反渗透（RO）系统，冷凝液回收的效益可扩展到节约耗水量和热能回收。

水汽冷凝液可回用于不同的应用，其中包括锅炉和冷却塔给水、定位清洗（CIP）水、奶粉的冲调乃至干酪冲洗水。冷凝液是一个良好的热能来源，还允许预加热产品或锅炉给水，回用回收的热能，从而使生产商显著节省加热成本。

用于锅炉和蒸汽布气系统的蒸汽冷凝液回收液也可降低运营成本、满足药剂用量和锅炉补水需求量。此外，一个冷凝液回水系统还可降低能源成本，因为，热冷凝液不再需要大量的重新加热

在排放前处理乳制品污水时，可应用广泛的技术，比如移动床生物膜反应器（MBBR）、MBR和序批式活性污泥反应器（SBR）。取决于乳制品污水的复杂性，能去除98%以上的COD和总悬浮固体的创新颗粒技术可以小的占地空间在现场集成，以取得超常的废液水质并整体提高性能，显著节省运营成本。这些解决方案包括威立雅的Biobed® Advanced、Biobed® Modular Plants（模块化小型厌氧反应器）、AnoxKaldnes™ MBBR和Biosep™ MBR。

作为奖励，由于解决方案能够生产再生能源和沼气，这些技术还为奶农提供了附加的绿色效益。沼气由有机物的自然分解产生，当用作燃料时，有双倍的环境效益。当加以利用时，沼气是一种碳中和燃料，可以提供与燃气热电联供（CHP）设备相同的优点。此方法还小化了大气中的甲烷排放量，甲烷对环境有更大的潜在危害。

并非每个乳制品加工厂都以类似的方式运营，故专业的水解决方案提供商可以针对*的处理需求设计工艺总包解决方案，能够为生产商提供附加值。例如，在处理奶酪和乳清生产期间产生的高浓度废液时，威立雅创新的Memthane®厌氧MBR就是一个很有效的解决方案。此技术用错流超滤膜去除高化学需氧量（COD）悬浮固体（SS）和脂肪、油脂（FOG），成功地处理了过去被认为无法通过传统工艺处理的高浓度和高固体成分废液流。