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凹凸面碳钢对焊法兰/实体商.
3.1.4缺陷的修补
管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨,平滑
孤立的圆底痕迹不必修磨.
3.1.5法兰上的任何裂纹、过烧、过热或硬点不允许修补法兰管体的缺陷不允许焊接修补.
3.2几何尺寸检验按照相应标准尺寸要求进行.
3.3.热压法兰的无损检测
3.3.1法兰的无损检测应在法兰热处理后进行,常用磁粉、超声波、射线、着色检测方法,且制定无损检测操作规程。
3.3.2用于磁粉检测的设备,应垂直于焊缝横向产生磁场,其强度足以显示出钢管表面的开焊、部分熔或不*熔合、焊缝间断、裂缝、裂纹和结疤。
3.3.3磁粉检测对发现的所有缺陷的深度应进行测量,当显示深度大于规定壁厚的5%时,缺陷必须进行修磨
凹凸面碳钢对焊法兰/实体商.
3.3.4.超声波检测进行横波检测时,应使用对比标样对检测设备的灵敏度进行校准,对比标样与被测件具有相同工艺、材料、规格,在对比标样上沿垂直壁厚方向,应钻有1.6mm直径的竖通孔,若缺陷产生的信号大于等于对比标样1.6mm直径通孔产生回波高度的%,则认为缺陷必须进行修磨。若缺陷产生的信号为分层缺陷,可采用纵波检测,纵波检测的灵敏度的校准应与被测件具有相同工艺、材料、规格、在对比标样上钻有Φ6平底孔,平底孔深度为被测件壁厚的一半,进行检测。