工程液压油缸：

（1）液压系统各部件靠油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推很大，又加之易布置，在挖掘机等重型工程机械上，已基本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美观大方。  

（2）液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如，相同功率液压马达的体积为电动机的12～13。液压泵和液压马达单位功率的重量指标，目前是发电机和电动机的之一，液压泵和液压马达可小至0.0025N/W(牛/瓦),发电机和电动机则约为0.03N/W。

(3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达，可以实现无级调速，调速范围可达1∶2000，并可在液压装置运行的过程中进行调速。

(4)传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。正因为此特点，金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。

(5)液压装置易于实现过载——借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用寿命长。

(6)液压传动容易实现自动化——借助于各种控制阀，是采用液压控制和电气控制结合使用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环，而且可以实现遥控。

(7)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，便于设计、制造和推广使用。

   型号选择：

　　HSG：双作用单杆活塞式液压缸

　　  L：缸盖连接方式：L=螺纹式（缸径≤Φ80）；K=卡键式（缸径≥Φ80）（80/55无卡健式）

　    01：设计序号：01-活塞为Y型圈密封；02活塞为组合密封

　　  D：缸径mm/

          d：活塞杆径mm

　　  E：压等级16MPa

与主机连接方式：

　　  缸头、缸筒连接方式：缸头耳环带衬套；缸头耳环带关节轴承；铰轴（用于缸径≥Φ80卡键式连接）；端部法兰（用于缸

径≥Φ80卡键式连接）；中部法兰（用于缸径≥Φ80卡键式连接）

　　  活塞杆端连接方式代号：杆端外螺纹；杆端内螺纹（缸径≥63）；杆端外螺纹杆头耳环带衬套；杆端内螺纹杆头耳环带衬

套（缸径≥63）；杆端外螺纹杆头耳环带关节轴承；杆端内螺纹杆头耳环带关节轴承（缸径≥63）；整体式活塞杆耳环带衬套（

缸径=40、50）；整体式活塞杆耳环带关节轴承（缸径=40、50）

　　  缓冲部位：不带缓冲；两端带缓冲；缸头端带缓冲；杆头端带缓冲

　　  油口连接方式：内螺纹