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面议供应防冻液(防冻、防开锅、防锈蚀、防结垢、防发动机过热)
面议用途:电厂阻垢剂 | 含量:>45% | 型号:JN-861 |
化学成份:详谈 | 品牌:洁能环保 | 类型:缓蚀阻垢剂 |
外观:透明至淡黄色液体 | 有效物质含量:>45% | PH值使用范围:中性 |
参考用量:详谈 | CAS:详谈 |
JN-861工业循环水增效剂
一、性能:
JN-861工业循环水增效剂,是青岛洁能环保总工韩泰清高工研发的一项*产品, 韩泰清高工是国家化学清洗标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的起草人和起草组负责人,具有40多年的防腐清洗和工业水处理实践经验,韩工带队研发的工业循环水系统节能增效剂,是通过药剂的超分子识别和选择性组装作用,在金属表面形成优于纳米膜的超分子膜,从而使缓蚀和阻垢的效果接近***。而且,一剂多用,无论新旧循环水系统,都可以在线清洗预膜、防腐、阻垢、杀菌灭藻,在线清洗预膜后不需要排污,直接运行;还可以提高循环水流速和换热能力,增加循环水的换热效率,减少污废水排放。
延长循环水系统使用寿命,节能减排,提高系统换热效率。
二、适用范围:
电力、化工、石油、化肥、造纸、钢铁等工业循环水系统均可使用。
三、技术指标:
外 观: 无色至淡黄色透明液体
PH 值:中性
相对密度: 1.2
水 溶 性: 可与水任意比例混溶
安 全 性:***无味、不燃不爆
储 存 期:阴凉通风处长期存放
四、产品优势:(仅药剂的节能效益就远大于药剂本身的价值,选择洁能环保,既造福社会,更为企业省钱!为您省心!)
4.1 把水处理变为金属表面处理(荷叶膜技术)。
传统的水处理技术是通过加药,降低水的腐蚀、结垢倾向,也就是所谓的水质稳定处理技术。而超分子膜化技术是通过超分子的选择性自组装作用,特异性的与金属进行选择性组装,在金属表面形成一层超分子膜。在自组装过程中,药剂分子的振动和布朗运动会将金属表面原有的污垢予以清除,分散到溶液中,从而达到***除垢和组装成膜的目的,形成的超分子膜比传统的钝化膜、沉积膜和吸附膜都要均匀、致密,确保金属具有荷叶表面一样的防腐、防污能力,使金属表面处于安全、稳定状态。
4.2缓蚀阻垢效率做到接近***。
金属表面经过超分子膜化后,形成了稳定、致密的超分子保护膜。该超分子膜由于其微观结构的尺寸效应,能够***阻止污垢附着,这种效应称为拒污效应。故超分子膜的阻垢性能是常规水处理药剂的,不仅阻止污垢的附着,还能将老垢清除干净,可以说阻垢效率是***的。
另外,超分子膜化更****,其紧密的微观结构,能够有效对金属设备表面进行改性,增强金属本身的抗腐蚀性能。因为超分子膜能拒绝污物的附着,防止循环水中的腐蚀性离子与设备接触,有效保护设备不受腐蚀,其缓蚀性能接近***。
4.3提高设备换热能力。
对于以水为媒介的热交换系统,换热器的金属本体、换热器表面的污垢、热媒水是热能传递的三个主要关口,把热能传递出去的阻碍和瓶颈是换热器表面的污垢,解决金属表面的污垢,让金属洁净快速传热是节能减排的关键!
因为铜的导热系统为401W/m·K,钢的导热系统为54W/m·K,而水垢的导热系统仅为1.3~3.1W/m·K,铁锈的导热系数为0.116-0.232 W/m·K。锈垢、水垢等附着在金属表面,因为其热阻是金属的几十倍甚至上百倍,会严重影响热交换!试验验证一台换热器的水垢影响换热数据如下表:
换热器结垢与能耗损失
结垢厚度(mm) | 热交换程度(BTU/ft2/℉) | 换热损失(%) | 多耗电(%) |
0 | 92.77 | 0 | 0 |
0.3 | 73.68 | 21 | 10 |
0.6 | 61.12 | 24 | 20 |
0.9 | 52.20 | 44 | 31 |
1.2 | 45.60 | 56 | 42 |
1.6 | 39.52 | 67 | 53 |
超分子药剂加进系统后,会捕捉有自由电子的金属而将金属表面的污垢分散到水里,包括钢铁表面的轧制鳞片等酸洗都难于溶解的氧化物,从而形成薄而致密的超分子膜。超分子膜的形成机理为超分子药剂与金属的选择性组装,因此决定了超分子膜为极薄的一层单分子层(纳米级),几乎不影响金属的导热性能,较一般钢铁的钝化膜(微米级)都要薄几百倍,能***提高系统的传热效率!
比如:一套新的循环水系统,系统材质一般是20号碳钢,表面轧制鳞片(氧化铁皮)的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中,氧化铁皮***外层为Fe2O3,约占氧化铁皮厚度10%,中间为Fe3O4,约50%,***里面与铁相接触为FeO,约40%,总厚度从0.06mm -0.6mm不等,根据上面表格的垢厚0.3mm热阻损失换算,至少可提高换热效率20%!这是超分子药剂节能增效的关键。
4.4 提高水的导热能力。
作为廉价易得的水,其汽化潜热很大,为2260kJ/Kg;水的比热也很大,是4.2 kJ/(Kg·℃);极利于把热量带走,所以水是工业的血液,是***主要的传热介质,80%的淡水被工业用于冷却或加热!但是,水的导热能力极差,比如20℃时水的导热系数为0.60 W/m·K,很小。加进超分子药剂,还有后续被超分子药剂从换热器表面分散下来的铁、钙、镁等污垢分子或离子,会提高水的导热能力,有利于热交换,将金属表面的污垢变成了水的导热促进剂,化害为利。
实验结果证明:20℃时水的导热系数为0.60 W/m·K,添加0.2%的超分子药剂后为0.63 W/m· K,导热能力提高5%;添加3%的超分子药剂后为0.67 W/m·K,导热能力提高了10%。也就是说,超分子药剂进循环水后,立即可以提升水的导热能力,加上后续不断分散下来的污垢分子和离子,水的导热能力至少提高10%以上!
4.5 提高循环水的流速。
传热方式有传导、对流、辐射三种,而水的导热系数小、比热大,水的传热是以对流为主的。因此,类似荷叶膜的超分子膜,水在其表面流动顺畅,与金属表面有锈垢和有水垢的表面比,水在表面的流动阻力大大减弱,滞流层的厚度减薄,可以提高循环水的对流速度和导热速度。
另外,超分子药剂为大分子物质,在加入循环水后,能与水分子及循环水中的无机盐分子进行桥连,通过氢键等弱分子间作用力形成空间网状分子集团。这种结构的形成,能够大大减少水中的涡流和靠近管壁的滞流层厚度,使循环水处于类层流状态,从而提高流速,单位时间流经换热设备的循环水量增加,换热效率进一步提高。
实验证明:投加0.2%的超分子药剂,可将循环水的流量提高5%。
4.6 提高水泵效率。
涡流的存在会使水分子及其他分子、离子摩擦,泵的机械能一部分转化为水的内能,使水的温度升高,吸热能力下降,降低了循环水的换热效率。因此,投加超分子药剂,减少涡流,阻止了循环水将泵的动能转换成热能,有效提高泵的效率。实验证明:投加0.2%的超分子药剂,通过消除涡流的摩擦,可以使循环水泵节电3%。
4.7 减少循环水的风吹损失和蒸发损失。
水的比热很大,是4.2 kJ/(Kg·℃);水的汽化潜热也很大,为2260kJ/Kg,水的蒸发是循环水降温的重要途径,所以水是***的热媒介,号称工业的血液,工业用水的80%用于循环冷却水,循环水的节能减排是工业节能减排的关键。
超分子药剂与水分子及循环水中的无机盐分子进行桥连,形成空间网状分子集团,能够大大降低水中的涡流和滞流层厚度,从而提高流速,循环水量增加,导热能力提高,综合换热效率提高,在保证换热效果的前提下,这种桥连作用也减少了水分子的逃逸和蒸发,同时也减少了循环水的风吹损失。
实验证明:添加0.2%的超分子药剂,在提高循环水换热效率的同时,可将循环水的风吹损失和蒸发总量降低5%。
4.8 系统不需要停车清洗。
传统的水质稳定处理,需要定期停车对系统进行化学清洗,通过清洗剂与污垢之间发生化学反应而达到清洗的目的,而所使用的清洗剂一般为小分子的酸或碱。传统清洗剂在与装置内的垢发生反应时,由于垢层的厚度不一,所以,在传统化学清洗(尤其是酸洗)过程中不可避免的存在着过洗腐蚀的现象。因此,传统化学清洗和钝化处理技术难度较高,风险不易控制。
另外,由于传统清洗剂多为强酸,很容易发生渗氢,造成金属韧性降低的氢脆现象。金属内部有晶格缺陷,会大大影响金属本身的性能,其抗压强度、抗拉伸强度、蠕变性、延展性以及***性等各项性能指标都会大大降低,严重危害设备的运行安全和使用寿命。
与传统化学清洗和钝化处理相比,超分子膜化技术更加***,简单易行,而且对环境友好,保护系统设备与操作人员的安全。使用超分子药剂,可确保系统几乎不结垢,无需停车清洗。对于有污垢的系统,一次性投加药剂至8 kg/m3,连续运行15天,实现在线清洗预膜,避免了传统的停车清洗。
4.9 ***提高循环水的浓缩倍数,节约工业用水。
循环冷却水的处理和污水的处理方向是相反的,污水处理是越干净越好,而循环水处理要求节能减排,提高浓缩倍数,循环水越脏越好。超分子膜具有荷叶膜的防腐、防污性能,可以保证高浓缩倍数的循环水在系统内运行,从而***提高循环水的浓缩倍数,超分子膜可以耐受较差的水质,这是工业用水能够节约用水的***主要有效途径。下表反应了浓缩倍数的提高直接带来的节水效果:
浓缩倍数N 项目 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 10.0 |
循环冷却水量(m3/h) | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
节水量(m3/h) | - | 160.0 | 240.0 | 266.7 | 280.0 | 288.0 | 293.3 | 302.2 |
4.10 工业循环水增效剂兼具杀菌功能。
传统的水质稳定处理,一般投加缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂两种药剂,而且杀菌剂还要把氧化性和非氧化性药剂交替使用,加药、检测等操作繁琐。一旦操作失误,菌藻滋生很快,产生大量粘泥影响热交换,腐蚀设备,甚至堵塞冷却塔填料,造成停产事故,需要停车对系统进行化学清洗。氧化性杀菌剂一般都是氯及其衍生物,部分非氧化性杀菌剂也含有氯离子,这样就把大量的腐蚀性氯离子加入循环水系统,氯离子是腐蚀性,半径***小的活泼离子,极易渗入金相缺陷处富集,特别是对不锈钢设备,很容易造成氯离子应力腐蚀破裂,对设备危害极大。工业循环水增效剂具有高效的渗透和分散作用,可以破坏蛋白质结构,抑制、杀灭菌藻的滋生,具有广谱、高效的杀菌作用。一般的循环水系统只投加工业循环水***增效剂一种药剂就可以啦。对于菌藻严重的系统,我公司还要***的广谱杀菌灭藻剂。
五、使用方法:
1、用量:根据水质和工艺要求,投加量为0.3%。
2、对于新循环水系统,一次冲击性投加8Kg/m3,连续运行15天,可以替代开车前的清洗预膜,超分子组装成膜后,可直接开车生产,药剂无需外排。以后可以用加药装置按照常规用量0.3%连续投加。
3、加药点要远离排污口。
4、对于旁滤系统,可大大降低排污量,甚至不排污,提高节水率。
5、日常只需监测水的pH值和总固溶,10~15天化验一次,如pH>9.5或总固溶大于6000 mg/L,可以稍微加大排污和***即可,操作十分简便。
6、自动控制系统简介:因为循环水自动***操作简便,能正常运行,而污水排放一直难于把握,很多企业不排污或排污不规范。鉴于此,青岛洁能环保结合本公司的药剂特性,开发了一套循环水自动控制管理系统。
使用方法与流程图: