机械铸件的工艺设计应该注意哪些问题

　　机械铸造结构设计应考虑四个方面：

　　一、功能设计

　　二、根据铸造经验，修改简化设计，即满足铸造工艺要求。

　　三、冶金学(铸造材料的选择和适用性)

　　四、经济分析

　　因此，机械铸件的结构既要考虑零件的功能，又要忽略铸造工艺要求，容易保证铸件质量，简化铸造工艺，降低成本。对于不符合机械铸件铸造工艺要求的铸件结构，需要在保证使用要求的前提下，与有关人员共同研究改进，这样将大大简化铸造工艺，保证铸件质量，降低成本。在设计铸件结构时，应从避免缺陷的角度对铸造工艺进行审查。

　　例如：

　　1、铸件应具有合理的壁厚。铸件的壁厚不应小于铸件的小允许壁厚，以免出现浇注不充分和保冷缺陷。

　　2、铸件壁厚应尽可能均匀，以免造成收缩和裂纹等。

　　3、铸件浇注位置的上部尽量避免大的水平面，好有合理的坡度，以利于气体和熔渣的排出，从而减少气孔和夹渣。

　　4、铸造墙体的连接应合理，采用逐渐过度和较大的圆角，避免突然变化，造成应力集中、裂缝等缺陷。

　　5、对于壁厚差异大，体积收缩也大，容易形成收缩缺陷的零件，应认真审查零件的结构，采取技术措施，有利于补缩和实现顺序凝固。

　　6、容易发生翘曲变形的铸件，可更换铸件或采取人工时效、防变形、激冷、激冷效果不同的型砂来防止。

　　通过简化铸造工艺改进零件结构

　　例如

　　1.机械铸件的结构要保证有利砂芯的稳定和排气。

　　2.机械铸件内腔的筋、凸台、法兰结构往往是砂芯多、工艺复杂的重要原因。应改进铸件内腔结构，减少砂芯数量。

　　3.机械铸件的结构应使其在成型时便于拔模，并改进阻碍拔模的凸台、凸缘和肋的结构。

　　4.尽量取消铸件外凹结构。

　　5.减少和简化分型面。

　　6.改进结构，减少清理铸件的工作量。

　　7.简化图案的制造。比如有的阀体是非对称结构，改成对称结构后，可以大大降低图案的制造成本。

　　8.大型复杂铸件的分体铸造和简单小件的组合铸造。

　　对于大型复杂的铸件，可以考虑分成几个简单的件进行铸造，然后焊接或栓接成一个整体。这种方法通常可以简化铸造过程，并使生产由于工厂条件而无法生产的大型铸件成为可能。对于小零件，可以将多个零件连接成一个长的大型铸件，便于铸造和加工，称为组合铸造。