铝铸件的设计和塑胶件的设计比较相似，塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件，模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料，一旦有焊接，模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多，模具寿命较好。

铝铸件在进行制作的过程中由于其密度小，单位体积的重量要比铁和钢小很多,这样就可以减轻一些机械产品的单重,从而达到节约油料的作用,并降低成本。铝的抗腐蚀性强,在环境温度下多表面氧化，如果铝件表面在做一些处理,比如电镀等,效果会好。

铝铸件在不同的地方会有不同的叫法，比如其压铸铝件、铝压铸零件、铝压铸件、铝合金压铸零件等，由于其金属铝以及铝合金具有很好的流动性以及可塑性，铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度。

铸铝件的成本低、工艺性好、重熔   节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展   不衰。如   开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备，广泛采用   的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术，铸铁复合材料制造技术，铸铁件表面或局部强化技术，等温洋火球墨铸铁成套技术，采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中,为降低油耗提高能源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决   、、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前快速检测技术。为进一步提高材料性能、大限度发挥材料的潜能,可开发铝合金材料,特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求，加强簇合金熔炼工艺的   ,续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发   ，完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发   。

铝铸件的铝合金具有其优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、   仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。

铝铸件在进行浇铸的过程中会   的经过其导电氧化工艺处理之后，这样就能所获的氧化膜依然会有优良的导电性能，铝铸件的膜层的防护及装饰性能也很好，纯铝表面的膜层色彩比锌层彩虹色钝化膜雅致，具有较浅且均匀的细纹色彩，产品目前在市场上的需求越来越大。