异型弹簧是利用延展性发挥作用的机械部件。通常是用金属弹簧钢做的，用于进行健身运动，操作零件，缓冲冲击和振动，积累动能，准确测量力的大小，常用于设备和仪表板，有不同类型的异形弹簧，异型弹簧是机械和电子工业中普遍使用的弹性部件，下面了解下如何选择异型弹簧。

　　异型弹簧的主要作用是操作燃气轮机闸阀和离合器异形弹簧的操作等机械设备。吸收振动和冲击的动能。例如，轿厢下方的缓冲器具有特殊形状的黄色弹簧，高铁轿厢和联轴器具有特殊形状的黄色弹簧。用于称重传感器和弹簧秤等称重传感器，硬件锁弹簧的载荷-变形率称为特殊形状弹簧的刚性，弯曲刚性越大弹簧越硬。

　　模具设计中选择异型弹簧时应考虑的因素：

　　选择什么形状的异型弹簧来满足冲压加工的条件? 为了解决这种问题，通常需要考虑异型弹簧的作用力的大小、行程、异形弹簧的数量、加压比：

　　1 .异型弹簧预紧力的选择：根据计算出的弹簧预紧力选择异形弹簧的数量、型号、每个异形弹簧的预紧力。 一般情况下，在计算得到的冲击力基础上，加上15%-20%的增量选择异形弹簧的弹力是符合实际情况的。 模具磨损时，间隙会发生变化。 边缘钝等工艺参数的变化、模具厚度和模具板材变形阻力的不均匀性，都会引起工件变形阻力的变化，因此变形阻力在设计时应留有裕量。异型弹簧在充气时，高压气体必然带节流出，降低弹力，异形弹簧寿命长，经过一定使用后，高压异形弹簧有一定的泄漏损失，弹力略有下降。

　　2 .异型弹簧数量的选择：根据成行需求量，将模具结构与着力点结合，是模具在工作时不出现偏载现象，同时也要方便模具的调整。这样，异形弹簧在使用中可以获得充分的寿命。

　　3 .异型弹簧加压比的选择：可根据其的特性曲线和冲压加工条件选择，确定异型弹簧的型号。特别是在要求工作力稳定变化、工作力大致一定且初始力大的情况下，确定加压比更重要。

　　4 .异型弹簧行程的选择：在所有工序中选择异型弹簧时，都希望异型弹簧的总高度不要过高，以免发生不稳定现象和安装到模具上时的结构过于复杂。另外，行程越大，异形弹簧的价格越高。根据工艺需要，行程确实很大，建议采用异型弹簧座板系统。由此，可以减少模具的高度，提高异型弹簧的稳定性的可靠性。