异型弹簧就是这种弹性元件，广泛应用于机械设备、电子等行业。在受载时会产生很大的弹性变形，将机械能或动能转化为变形能。撤力后，变形消失，恢复到原来的状态。

　　异型弹簧使用过程中断裂原因分析?常见的异型弹簧都是厂家定制的，机械设备、电气、电器行业使用的也很多，尤其是一些特殊的材料。它广泛应用于较新的精密机械中。不同的客户对他们的产品有各种要求。即使同一种异型弹簧由不同的材料制成，成品的用途也有差异。

　　即使异型弹簧的定制过程比常规更复杂，但质量是我们首先要考虑的。所以在这里，我们来讨论一下异型弹簧在使用过程中会断裂的原因：

　　1.芯轴过小或水平使用精密异型弹簧和芯轴磨损断裂。

　　2.串联使用，使其弯曲超过芯轴或沉孔的长度，或者由于本身的细微差别，较弱的载荷会承受较大的压缩和断裂。

　　3.超过压缩量后产生高效应力使其断裂。

　　4.当芯轴过小/装配面不平/两端定位面平行度不好时，会被压缩扭曲，造成局部压力过高而断裂。

　　5.心轴太短，端部没有倒角，会导致异型弹簧与心轴摩擦磨损而断裂。

　　6.机械异形弹簧圈之间使用异物，减少了实际有效圈数，造成高应力和断裂。

　　7.机械异型弹簧材质不均匀或杂质含量过多导致应力集中而断裂。

　　8.异形金属弹簧的过烧、腐蚀、高硬度和过度拉伸会降低其抗拉和抗压强度，导致断裂。