磁力抛光机是利用其*的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行,多角度地充分研磨，达到快速除锈,角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。

产品特点

●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件

●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效

●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

●定制时间，加工速度快捷,操作简单安全

●可变频率调节，满足各种抛光需求

●抛光*

●结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台

●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了

●抛光过程无需人工干预

●磁力抛光研磨没有死角，让所有部位*研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。

●成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、*免技术，可多机操作。

磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点

1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。

2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果很佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备的特点。

3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。

4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。

传统抛光机不足与缺陷

1：因为采用石头形状磨料或钢珠，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。

2：抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。

4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度

操作方法调试：

开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

操作要点：

抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。

修理维护排除故障

1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水

2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。

3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围控制在50°C以内）。

4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整脚杯长短。

5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。

日常保养

1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。

2：使用后用抹布擦干净机器表面

3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。

4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。