设备特点

 
全不锈钢制作造型美观大方。
全自动化控制，节约人力成本。
清洗效果高，清洗质量一致，适应大批量生产。
设备电器控制部分均采用进口优质件，性能可靠，使用寿命长。
 

设备主要构成

 
全自动超声波清洗由超声系统，自动传动系统，自动传动系统，设备机架及外封， 电气控制柜，电控系统，存储液槽体，管路进水排水系统。
 

工艺流程

 
自动或手动上料-超声波漂洗-超声波清洗-鼓泡漂洗-超声波清洗-超声波清洗-风切-热风吹干-下料 （可按客户提供工艺制作）
 
清洗节拍：可根据客户提供的清洗工艺设定
生产效率：120/min  180/min
超声功率：18KW
超声频率：25/28/40KHZ
加热功率：21KW
电源：380V±10%     50Hz    三相四线  加消耗约80KW
空气温度：-5~40℃
相对湿度：≤80%
 

设备结构

 
超声系统
发生波发生器：IGBT电路（可按工艺制作双频或多频）
超声波振板  ：晶片采用中国台湾日盛陶瓷片换能器，瑞士汽巴胶水胶接。
加热系统
加热器：加热管（或蒸汽加热）
温控器：采用三菱温度模块，温控范围：室温~100℃
 
自动传动系统
SUS304不锈钢，多为精加工件组装。伺服电机控制系统左右运行。完成上料下料、进钩退钩的机械动作。
 
动力系统
电机：三菱伺服
传动：加工件，多为自行设计制作，模组采用中国台湾（HIWHN）直线滑块模组
 
设备底架及外壳
机架架采用3045型材，外封板采用不锈钢钢板制作。设备一周均装有优质铝合金门窗，可以更加直观的看见工件清洗运行的状态。顶部装有吸气风机。把不必要的热量和溶剂气味排出车间
 
电气控制柜
内装，PLC伺服控制器、控制超声波发生系统、继电器、空气开关、时间控制器、温控器、变压器等主要电器，操作面板集中安装电器开关、超声波发生器报警灯、蜂鸣器等，用于控制泵、电加热管、电机、超声波等
 
 
电控系统
不锈钢板: 304  316
液位开关: SGL
交流接触器: 德力西
断路器: 德力西
直线导轨: HIWIN（中国台湾上银）
PLC: 三菱
接近开关: 昌德
人机界面: 维纶
按钮:    天逸
伺服放大器: 三菱
伺服电机套组: 三菱
其他电器元件: 国内产品