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铝型材数控锯切中心
设备性能:
◆用于铝型材的切割下料功能。
◆采用数控系统,人机界面触摸屏操作,系统控制切割长度,尺寸准确,对不同规格与不同尺寸的型材可实现自动定尺下料,重复定位精度高。
◆自动送料移动采用齿轮齿条传动形式,采用线性导轨运动副,运行精度高,定位准确。
◆双机头固定45°切割功能,高精度电主轴,锯片转动稳定,密封式的防护设置,使工作更安全。
◆进口硬质合金锯片,加工精度高、耐用性好,进口线性导轨运动副,使工作精度更高。
◆气液阻尼缸实现进给调速均匀,运动平稳。
技术参数:
电源:380V 50HZ(三相四线制) 总功率:12.70KW(其中吸尘器3.70KW)
转速:2850rpm 工作气压:0.5Mpa-0.8Mpa
锯切长度:max 6200mm 最小锯切长度;min 150mm
锯切宽度:max 125mm 锯切高度:max 150mm
锯切角度: 45° 切割角度精度:耗气量:200L/min
重复定位精度:±0.05mm 型材切割角度允差:±0.1°
切割表面平整度:≤0.05mm 切割型面粗糙度:Ra12.5μm
进出料速度:0-70m/min 锯片进给速度:0-70m/min
锯片规格:Ф500×4.4×Ф30×Z120 锯切效率:约10-15/根
外形尺寸:(长×宽×高)13500mm×3800mm×2150mm 重量:5000KG
铝型材数控钻铣床
设备特点:
▇ 适用于铝合金型材的孔、槽、圆孔、异型孔、平面雕刻等加工。
▇ 系统采用中国台湾新代CNC数控系统。
▇ 采用电主轴,精度高、安全性好、可靠性高。
▇ X轴采用高精度斜齿轮、斜齿条,Y轴、Z轴采用高精度滚珠丝杠传动,传动平稳,精度高。
▇ 通过编程软件自动转换加工G代码,操作简单、效率高、劳动强度低。
▇ 工作台翻转180°,为-90°-0°- +90°。
▇ 型材一次装夹可以实现三面加工,加工深通孔(异型孔)时,通过工作台翻转实现深孔加工,效率高、精度高。
技术参数
▇ 电源:380v 50Hz ▇ 主轴功率:3.8KW(自动换刀9千瓦)可选配
▇ 主轴转速:18000rpm ▇ 工作压力:0.5-0.6MPa
▇ X轴行程:3000mm ▇ Y轴行程:300mm
▇ Z轴行程:280mm ▇ 加工范围:100×140mm
▇ 刀柄类型:ER25×Ф8 (自动换刀BT40) ▇ 外形尺寸:3800×1500×1950mm
▇ 整机净重:1400kg
铝门窗四头同步组框自动生产线
设备性能:
◆用于铝门窗的自动组框功能,将预装角码完毕的窗框(或窗扇)放入输入工位后,窗框(或窗扇)自动输入自动线的归正工位,在归正工位自动完成窗框(或窗扇)定位功能后,自动输入自动组框工位,在自动组框工位自动完成四个角的角码式冲压连接﹑自动输入到输出工位,输出工位自动将组装完成的窗框(或窗扇)自动输出。
◆工艺流程如下:在预装台人工完成窗框(或窗扇)与角码连接工作→放入输入工位→自动输入自动线的归正工位(自动定位)→自动输入自动组框工位(自动四角组框完成)→自动输入到输出工位(工作完成进入下一工序)。整个组角过程由设备自动完成,无需人工,自动化生产效率大大提高,省时省力省工,降低了工人的劳动强度。
◆采用特殊双重锁紧结构设计,有效防止长时间使用后的间隙存在,确保设备精度和使用寿命。
◆采用液压(气液增压)机构,使得系统维护方便
◆组角前后左右调整方便,适应不同的型材
◆设置自动传输系统,可并线操作,省去工人上下料时间,大大节省人工,提高了工作效率。
技术参数:
电源:380V 50HZ(三相四线制)
功率:3.7KW+0.12KW×2
额定油压:15Mpa
油箱容量:60L
气源工作压力:0.5-0.8Mpa
耗气量:0.45L/次
组角缸运动行程:0-50mm
适应型材宽度:100mm
组装框尺寸:1600mm×3000mm
组装最小框尺寸:450mm×675mm
成型窗对角线长度尺寸误差:≤1mm(1500×1500mm)
对接缝隙误差:≤0.15mm
外形尺寸:(长×宽×高)4000mm×1650mm×2300mm
重量:2000Kg