数控车床

一、数控车床产品简介与用途

本车床为纵（Z）、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公、英制直螺纹、端面螺纹、锥螺纹等，机床配置电动回转刀架或排刀架，工件经一次装夹，可完成车、钻、镗、扩、铰等多道工序。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示*性。

二、数控车床主要结构特点

1、车床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床腿、床头箱、拖板等主要基础件均采用树脂砂造型，高牌号材料（HT300）铸造成型，二次人工时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性、可靠性；

2、车床纵(Z)、横(X)向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用国际流行的超音频淬火（硬轨并精密磨削）加“贴塑”（并精密刮研）工艺，配合自动强制润滑，各运动轴响应快、精度高、寿命长；X、Z向滚珠丝杠副选用国产品牌滚珠丝杠，丝杠支撑采用NSK或国产成组精密轴承；

3、车床配套国内外的CNC控制系统，功能齐全，操作简便，精度稳定，工作可靠；

4、主轴轴承前后轴承独立密封，温升低，前轴承采用国产优质成组角接触精密球轴承，后轴承采用国产优质双列圆柱滚子轴承，具有转速高，刚性强，精度高，热变形小，抗震性好，运转平稳，承载能力强等显著特点；

5、车床操作系统采用人机工程学原理设计，操作箱在右防护门上，可随推拉门左右移动，接近操作者，便于就进对刀；

6、车床采用*的集中自动润滑方式，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠，满足清洁生产的环保要求；

7、车床整体造型美观，宜人性好，安全防护，稳定可靠，防水、防屑可靠。

8、车床标准配置采用国内的立式四工位刀塔，或排刀架，或二者混用；

9、车床可根据用户要求配置手动、液压卡盘；动力弹簧夹头；手动、液压、气动尾座等。