数控管子螺纹车床主要结构特点

1、 床身、床鞍、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，采用树脂砂造型并经过时效处理。床身导轨面经高频淬火后，使用高精度导轨磨床精密磨削，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、 X、Z两个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠；伺服电动机采用柔性联轴器与丝杠直联，直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度。

3、 X、Z两个方向丝杠都采用密闭防护，保证丝杠的清洁，确保机床的传动及运动精度。

4、 采用国内品牌四工位数控立式电动刀架，具有精度高、转动平稳、动作简洁等特点。

5、 主轴材质为45#钢，经热处理后，精心加工而成，能承受高扭矩，重力切削不易变形。

数控

6、 主轴驱动系统采用交流电动机，经皮带轮降速，再通过床头箱多级转速变换后传给机床主轴。主轴前后轴承均采用国内品牌，能同时承受径向力和轴向力。

7、 标准配置提供丰富的CNC功能，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠。如： LCD显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、公英制转换等。

8、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。

9、 采用*的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。

10、 整机外防护采用半封闭机构设计，布局合理，外形宜人，安全可靠，具有良好的防护效果。

11、CNC系统具有安全保护和故障诊断报警等功能，配有USB通讯接口，可方便实现加工程序的输入与输出。