陶瓷耐磨管道

工业管道磨损一直是影响生产的一个因素。随着科学技术不断发展，耐磨材料也不断更新，相继出现铸石、铸钢、合金等。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和的耐高低温强度性能，已成为一种应用泛的耐磨材料，达80%。

陶瓷耐磨管道全称陶瓷内衬复合钢管，是将陶瓷材料作为耐磨层的耐磨管道系列产品。包括直管、弯管、弯头、三通、异径管、锥形管、短接等。

产品分类：

1、陶瓷复合耐磨管道

陶瓷复合耐磨管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材。在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。又称自蔓燃、自蔓延或SHS陶瓷内衬复合管。

2、贴片粘贴耐磨陶瓷管道

贴片粘贴耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。适用于电力、钢体、矿山、水泥、化肥、冶炼等行业输料、配料系统，各式磨机的进出口管道系统，料槽料斗，送粉设备及除灰除尘系统的管道部件。

3、点焊装卡式耐磨陶瓷管道

点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。

4、陶瓷铠装耐磨管道

陶瓷铠装耐磨管道是将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。

性能特点：

1、耐磨性好

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、耐腐蚀、防结垢

由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

3、运行阻力小

SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

4、耐温性能与耐热冲击性能好

由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

5、工程造价低

陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，使用寿命长。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。

6、安装施工方便

由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

应用领域：

1、燃煤电厂：除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道；

2、矿山、煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉输送，金属矿山：精矿和尾矿的输送;

3、冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CaO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等管道;

4、水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨管道。

5、化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨；

6、矿山充填：精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右；

7、煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

执行标准：DL/T680-2015、YB/T176-2000