的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取   钢坯下料、加热、成形、锻后冷却锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布   为合理，可进一步提高零件的使用寿命自由锻基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

锻造法兰的锻造工艺：

1、镦粗。镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2、拔长。拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

3、冲孔。用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4、弯曲。使坯料弯曲成   角度或形状的锻造工序。

5、扭转。使坯料的一部分相对另一部分旋转   角度的锻造工序。

6、切割。分割坯料或切除料头的锻造工序模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。