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1 概述
CYX12 系列注油芯体压力传感器选用压阻芯片的高稳定、高精度硅压力芯片，采用应力优化设计的烧结座，通过贴片、金丝键合、膜片焊接、高真空注油、压力循环去应力、高温老炼、温度补偿等工艺生产。产品具有的稳定性和优良的性能。
小型化的外形尺寸为满足用户整机小尺寸而设计。应用于与 316L 不锈钢及丁晴橡胶或氟橡胶相兼容介质的压力检测。
2 产品特点
● 测量范围 0kPa～200kPa…100MPa
● 具有表压 G、绝压 A 和密封表压 S 形式
● 恒流供电
● 隔离式结构，适用于多种流体介质
● Φ12.6mm 压力注油芯体
● 全 316L 不锈钢材质
● 钽膜片可定制
3 主要用途
● 工业过程控制
● 油井监测
● 气体、液体压力测量
● 压力检测校准仪表
● 压力开关及液压系统
● 消防物联网
4 技术指标
4.1 电气性能
● 供电电源：≤3.0mA
● 电气连接： 0.2mm2四色 100mm 硅橡胶软导线
● 共模电压输出：电流型输入的 50%(典型值)
● 输入阻抗：2.7kΩ～5kΩ
● 输出阻抗：3.0kΩ～6kΩ
● 响应时间(10%～90%)：＜1ms
● 绝缘电阻：500MΩ/100V DC
● 允许过压：1.5 倍满量程
4.2 结构性能
● 膜片材质：不锈钢 316L
● 壳体材质：不锈钢 316L
● 管脚引线：镀金柯伐
● 密封圈：丁晴橡胶、氟橡胶（可选）
● 净重量：约 10g
4.3 环境条件
● 振动：在 10gRMS，（20～2000）Hz 条件下无变化
● 恒定加速度：100g，11ms
● 介质兼容性：316L 和丁晴橡胶（可选氟橡胶）的液体或气体
4.4 基准条件
● 介质温度：(25±3)℃
● 环境温度：(25±3)℃
● 湿度：(50%±10%) RH
● 环境压力：(86～106) kPa
● 电源：(1.5±0.0015) mA DC
4.5 标准量程灵敏度输出及可选压力形式
| 量程 | 满量程输出 (mV) | 压力形式 |
| 量程 | 满量程输出(mV) | 压力形式 |
| 0～200kPa | （30~125）±20 | G/A | 0～10MPa | （40~110）±20 | S | |
| 0～400kPa | （40~150）±20 | G/A | 0～25MPa | （30~100）±20 | S | |
| 0～1.0MPa | （55~145）±20 | G/A | 0～40MPa | （35~105）±20 | S | |
| 0～2.0MPa | （50~160）±20 | G/A | 0～60MPa | （70~165）±20 | S | |
| 0～3.5MPa | （60~150）±20 | G/S/A | 0～100MPa | （55~190）±20 | S | |
| 0～6MPa | （60~130）±20 | S |
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4.6 基本参数
| 参数 | 典型值 | 值 | 单位 |
| 满量程输出 | 100 | 250 | mV |
| 零位输出 | ±1 | ±2 | mV |
| 非线性 | 0.2 | 0.5 | %FS |
| 迟滞 | 0.05 | 0.08 | %FS |
| 重复性 | 0.05 | 0.08 | %FS |
| 输入/输出阻抗 | 2.6 | 5.0 | kΩ |
| 零点温漂 | ±0.4 | ±1.0 | %FS,@25℃ |
| 灵敏度温漂 | ±0.4 | ±1.0 | %FS, @25℃ |
| 长期稳定性 | 0.2 | 0.3 | %FS/年 |
| 激励电流 | 1.5（输入电压可 10V） | mA | |
| 绝缘电流 | 500（100VDC） | MΩ | |
| 补偿温度 | -10℃～70℃ | ℃ | |
| 工作温度 | -40～+125 | ℃ | |
| 存储温度 | -40～+125 | ℃ | |
| 响应时间 | ≤1 | ms | |
| 外壳和膜片材料 | 316L 不锈钢 |
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| O型密封圈 | 氟橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶 |
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| 测量介质 | 与316L、丁腈橡胶或氟橡胶或硅橡胶兼容的流体 |
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| 寿命(25℃) | ＞1×108 压力循环 (80%FS) | 次 | |
| 填充介质 | 硅油 |
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| 密封圈 | Φ10×1.3mm (丁腈或氟化橡胶注1） |
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| 注 1：氟橡胶密封圈耐温度范围是-20℃～200℃，低温性能较差，当温度范围低于-20℃， 请 谨慎选用。 | |||
5 选型结构
5.1芯体选型型号及外形图
| 系列 | 量程 | 型号 | 外形图 |
| CYX12 | 600kPa～10MPa | CYX1201 |  |
| 25MPa～100MPa | CYX1202 |
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5.2 选型指南
*工艺标识：f 表示通用工艺，Y 表示负压工艺。
6 原理图及接线方式
IN+(红线)-供电正 IN-(黑线)-供电负 S+(黄线)-输出正 S-(蓝线)-输出负
7 应用提示
● 压力芯体的密封方式推荐选用侧壁 O 型圈的“悬浮式”密封结构，避免前端面压紧，防止影响压力芯体的稳定性。
● 注意保护压力芯体前膜片和后端的补偿电路板，以免碰伤影响压力芯体的性能或造成芯体损坏。
● 外壳芯体腔应设计成锥形角，容易芯体装配，可防止直角划伤密封圈。
● 装配时注意芯体尺寸与变送器外壳內壳的公差配合，建议腔体按芯体直径的+0.02～+0.05 加工，以达到所要求的气密性。
● 装配时要垂直放正，必要时密封圈涂抹润滑油，限位均匀下压装配，注意：膜片前部压环与壳体的碰撞可能影响产品稳定性。
● 禁用手或坚硬物按压金属膜片，避免因芯片变形或穿孔而导致芯体损坏。
● 接线时芯体管脚不宜剪得太短，长度一般不小于 5mm，焊接时间不大于 5 秒。
● G 型芯体后部通气管要保持与大气相通；禁止水、水汽或腐蚀性介质进入芯体后部的参考腔。
● 避免跌落摔碰等，会影响产品稳定性。
● 管脚引线若有变化，以芯体实物携带标签为准。
