产品简介： ◆ 概述：
B、X系列摆线针轮减速机是一种采用行星传动原理及摆线针轮啮合的新颖传动机械，广泛应用于纺织、印染、轻工、食品、冶金、石油、化工、起重运输及工程机械等领域的驱动减速装置，与WB系列相比功率、扭矩范围更大、更广。
◆ 特点：
高速比和高效率：单级传动就能达到1:87的减速比，效率在90%以上，如采用多级传动，减速比更大。 结构紧凑、体积小：由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。 运转平稳、噪声低：摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和噪声限制在较小程度。 使用可靠、寿命长：因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理(HRC58~62)获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。设计合理、维修方便：容易分解安装，较少零件个数及简单的润滑，使摆线针轮减速机保受用户信赖。
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产品简介：
◆ 装配注意事项
1、装配前，将全部零件清洗干净。
2、对滚动及滑动表面，涂润滑油，以形成初步润滑条件。
3、两片摆线轮的标记向上，并互相错开180。。
4、注意调整橡胶油封中弹簧的松紧，并涂抹油脂。
5、装配结束后，注入40#机油，卧式油位达到圆形油标中线，立式油位达到管状油标中线。
6、用与手转动高速轴，经检验后即可开车运转，对立式减速机应检查油泵工作情况是否良好，若均正常方可使用。
◆ 订货说明
前列图表均为本厂生产摆线针轮减速机标准型产品的功率配备及技术参数，客户在选型时应根据如下几点事项进行机号的选择：
1、单级传动的减速机需要确定三项参数：
（a）传动比或输出转速（r/min）
（b）减速机的输入功率（kw）
（c）额定输入转速（r/min）
2、如果输入轴的转速是变化的，则所传递的功率也应当是变化的，因此在利用变速原动机驱动时，应特别注意机号的选择，首先应决定工作条件是：“恒功率”还是“恒扭矩”，如果是恒功率时，按较低转数选取机号，如果是恒扭矩时，按较高转数选取机号。
3、在确定减速机的输入功率时，还应考虑负荷性质，工作条件及驱动力源，以确定工作情况系数K。
减速机的输入功率按下列公式计算：
4、在可能出现过载现象的使用场合，应安装过载保护装置，以防减速机及基所配置的各种原动机因传
◆ 工作情况系数K
◆ 安装使用、润滑及维修保养
一、安装使用
1、本减速机适用于24小时连续工作制，并允许正反向运转。
2、本减速机（单级）的输出轴转向与输入轴转向相反。
3、本减速机无自锁作用，如在可能出现“倒转动”——增速运转的场合，应严格限制低速轴的转速及转矩，以免发生机件的过载破坏。
4、本减速机的输入轴和输出轴不能承受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力的使用场合下必须采取适当的措施。
5、甲板式卧装型摆线针轮减速机要安装在没有振动，十分坚固的水平基础上。在必须进行倾斜安装的场合，减速机轴心线的倾斜度不得超过15。。
6、法兰式立装型摆线针轮减速机在安装时，输出轴必须垂直向下。
7、采用油脂润滑的摆线针轮减速机安装角度自由。
8、如需要采用脚板式卧装，法兰式立装以外的其他结构安装形式，必须采取相应的润滑和密封措施来保证润滑充足和防止漏油。请与我厂联系。
9、在振动较大或驱动一停止频繁的使用场合，机座与基础除用底脚螺栓进行联接之外，还需要定位销（自备）进行加固。
10、在减速机存放了特别长的时间情况下（4~6个月），如果油封没有浸在润滑油中裸露在外面，切记更换油封，这是因为橡胶会粘在轴上，甚至失去了弹性，需要恢复它的性能。
二、联接
1、标准摆线针轮减速机的输入轴和输出轴伸端形式为圆柱形，采用普通平键联接。轴径尺寸公差为h6，普通平键尺寸按GB1096-79《普通平键型式尺寸》的规定。
2、当采用联轴器把摆线针轮减速机与相配套的机械联结时，必须把两者的轴心线对准，同心度不应超过联轴器所允许的范围。
3、当摆线针轮减速机与齿轮、皮带轮或链轮相联结时，必须保证两者轴心线的平行度。
4、当使用三角皮带轮来进行传动时，三角皮带不要涨得过紧，否则将会造成轴承损伤现象。
5、当使用链轮来进行传动时，不要所齿链放得过松，否则在起动时会产生冲击力。
6、在把联轴器、齿轮、皮带轮、链轮等连接件装入摆线针轮减速机的辅入轴和输出轴时，不允许采用直接锤击的方法，应利用轴伸端螺孔旋入螺栓，通过压板压入。否则会产生轴承损伤和紧固环脱落的危险。装入后，应使连接件端面贴紧摆线针轮减速机的端面。
三、维修
我厂生产各种类型的摆线减速机内部结构相同，因此其拆卸与装配工艺顺序基本一样，拆前应首先放净润滑油，立式减速机须拆除油泵。
1、润滑方法
2、本减速机在使用前必须注入润滑油，出厂时的减速机为了便于装卸和运输，一般都不装润滑油。
3、采用油脂润滑的减速机在出厂前已注入润滑脂。
4、普通用途的摆线针轮减速机，在常温下一般选用40#或50#机械油。为了提高产品性能，延长减速机的使用寿命，推荐使用70#或90#极压工业齿轮油。
5、当摆线针轮减速机在工作条件恶劣，起动一停止频繁和高温或低温的场合里工作时，应重新考虑润滑油。
6、当减速机采用油脂进行润滑时，推荐使用特种润滑脂-2#、二硫化钼-2#或2L-2#锂基润滑脂等油脂。
加注润滑油时，油位高度不应超过油标上限，也不应低于油标下限。在运转过程中，应经常观察油位高度，及时补充相同牌号的润滑油。
7、润滑脂的装入量为减速机容积的1/3~1/2，油脂不宜加得过多，否则会产生搅拌热。
润滑油更换制度：
次更换，减速机初次运转300小时后作次更换，更换时，应去除残存污油。以后每次更换，每天连续工
8、小时以上者，每隔3个月更换一次; 每天间隔工作于10小时以下者，每隔6个月更换一次。
9、油脂更换制度：每隔6个月更换一次。
10、不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。
