首先使用精密导轨应注意以下日常保养事项：

一、保持导轨及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。

二、导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。

三、导轨使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

四、防止导轨的锈蚀，直接用手拿取上银导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

      精密导轨的保养和维护润滑油

      精密导轨属于精密传动装置，必须进行润滑。如果在无润滑状态使用，滚动必须有适当的润滑方式。又由于滚动直线导轨副需油量少且补油周期长（补油周期通常为走行距离达100km以上），在一般速度下不存在导轨发热的问题，因此也不必强制给油，通常使用锂皂润滑脂2号，昼使用粘度高的润滑油。

直线导轨有时会有水接触，如车床、加工中心，经常有水会溅到导轨上，若导轨油的分水性能不佳就会被水分解，油滴到切削液中，会造成切削液污染，所以导轨的分水性能极重要。 某些较为粗糙的机械，导轨较大，结构简单，且导轨有坑点，其设计为采用润滑脂润滑，多数采用手工用油脂枪挤压方式给油。要求所有的油脂为EP极压型，否则被挤出后，导轨上残留的油脂无法承受重负荷。

      润滑保养：脂润滑有预先在密封型导轨中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。此外，对有多处导轨需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。油润滑相对来说比较简单。经常润滑可以大大提高导轨的使用寿命。

保养上银导轨重要性

　　保养的目的:导轨保养目的主要是减少运转磨损。因此有效的润滑和日常卫生的保持尤为重要。

       滑座与导轨不直接接触，滚珠密闭在滑座与导轨间的沟槽里。直线导轨工作时，滚珠在滑座与导轨间的沟槽里滚动，导轨的磨擦是滚珠与滑座和导轨沟槽的磨擦。那么导轨的润滑实际就是滚珠与沟槽间的润滑。直线导轨端部有注油油嘴，使用黄油枪可将润滑脂注入导轨和丝杠的内部。

精密导轨润滑保养步骤：

1、细心擦净上银导轨表面的油污，特别是沟槽里的油污；贴片机注意导轨安装孔内的油污。

2、用黄油枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油，直至内部污油被挤出。清除被挤出的污油。

3、用手指在导轨表面涂少许油脂，优先保证沟槽内。

 4、手推滑座来回往复几次，确保油膜均匀。