不锈钢轴承与普通轴承相比，不仅材质上有明显的优势，而且在工艺上，精度的控制上，比普通轴承要严格的多。在工作过程中不锈钢轴承工作稳定，噪音小，耐腐蚀，应用广泛。

产品特性

  轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢(国内牌号:9Cr18Mo、9Cr18)经真空淬回火处理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不锈钢(国内牌号:0Cr18Ni9)。不锈钢轴承与普通轴承钢相比，有更强的防锈、防腐蚀性，选择合适的润滑剂、防尘盖等，可以在-60℃~+300℃的环境下使用。不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬(滚动轴承)钢制造的标准深沟球轴承一样，具有很深的轴承滚道沟，轴承滚道和球之间的配合度。不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大，广泛使用在食品加工，科研，药品机械方面

主要用途

科研、低温工程 、 光学仪器、高速机床 、高速电机、印刷机械 、食品加工机械。

分类

440材质不锈钢轴承系列
304材质不锈钢轴承系列
316材质不锈钢轴承系列
特点
      1、优异的耐腐蚀性:不锈钢轴承不易生锈，具有较强的耐腐蚀性。

2、可水洗:不锈钢轴承可以洗下来没有不必重新润滑油，以防止生锈的惩罚。

3、可以运行在液体:由于所用的材料，我们可以运行在液体中的轴承和轴承座。

4、枯竭速度较慢:AISI 316不锈钢，不需要油或油脂防腐蚀保护。因此，如果速度和负载低，是无需进行润滑。

5、卫生:不锈钢自然干净，不腐蚀。

6、高耐热能力:不锈钢轴承装有高温聚合物笼或没有在一个完整的补结构的笼子，可以运行在较高的温度范围为180°F至1000°F。(需配耐高温油脂)

不锈钢轴承断裂失效的原因

             不锈钢轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的不锈钢轴承断裂失效大多数为过载失效。