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双金属合金复合锤头使用寿命比高锰钢锤头或锻造锤头要长，安全，具有很好的经济效益！双金属合金复合锤头以不同组合加入钼铁、钨、稀土等稀有贵金属，优化其金属特性，使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性，用于砂厂、石料厂、焦化厂、水泥矿山等行业，破碎石灰石、鹅卵石、玄武岩等。
双金属合金锤头介绍：
双金属合金锤头采用多种合金匹配，钼、钒、铌等贵重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能；锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，以保证安全运转。双金属高铬锤头硬度高，冲击韧性强，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。
双金属高铬锤头用途：
双金属高铬锤头适用于制砖厂、石料厂、钢厂、焦化厂、机制砂、水泥厂等建材行业生产石料，应用于破碎石灰石、花岗岩、鹅卵石、青石、铁矿石、石榴石、石英砂、页岩、煤矸石硬质物料，尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料，被众多大型水泥生产线、采石场用户所推崇。
双金属合金复合锤头优势：
1、加入稀有合金，铌钒等贵重元素强化基体，变质处理，可以抵抗严酷磨料磨损。
2、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上避免铸造缺陷。
3、分析要破碎物料的成分及硅含量，调整合金配比值，为客户的量身定制适合自己的耐磨锤头。
4、技术人员人均15年以上经验，准确把控成分配比、热处理时间，采用数控自动调温电炉严格控制热处理温度，性能更好。
5、提供锤头加工服务，出厂的锤头孔、槽、面已清理完毕，节省安装时间，同时减少劳动力成本。
6、采用直读光谱仪分析元素含量，利用探伤仪检测锤头内部抽孔及砂眼，硬度计测试锤头硬度。
双金属高铬锤头以铬，镍，钼为主，添加钒，钛，硼，稀土等合金元素，合理配伍，通过成熟的热处理工艺，组合出强韧基体组织，使产品集高强度，高硬度，高韧性为一体，适用于各类冲击载荷条件下的耐磨领域！
