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巩义大华锻件厂专注耐磨锤头、破碎机配件生产，铸造双金属锤头经验丰富，大华双液双金属锤头技术生产，材料选用高铬合金，工艺采用消失模真空铸造，将两种不同性能的合金在液液状态下连续浇注一次成型，复合面为高强韧结构钢；因而双合金高铬复合锤头有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能，使用寿命比传统材料要高！
双液双金属锤头介绍：
该成型复合锤头采用消失模双液复合浇铸工艺，一次浇铸成型，采用多种合金匹配，高铬、钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命比高锰钢锤头或锻造锤头长；锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的低合金钢，将锤头和锤柄液液复合优势相结合，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。双液双金属锤头具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
双液双金属锤头的铸造方法：
液-液复合法是通过整体铸造获得锤头，铸造时两台熔化炉要同时工作，同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。液-液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇注的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。
包合金锤头铸造：
铸硬质合金或高铬铸铁条块，从而提高锤头的使用寿命。具体方法是，造型时在型腔的锤头部分放入硬质合金或高铬铸铁条，然后浇注高锰钢钢液，从而实现固-液复合。把硬度较高的合金镶铸在高锰钢锤头头部，可以有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。
双金属成型复合锤头应用于制砖厂、石料厂、水泥厂等建材行业，广泛适用于页岩、煤矸石、河卵石、石英石等多种矿物的细式破碎。粉碎的物料具有粒度细腻、均匀的特点，得到客户的认可。大华双金属锤头具有很高的抗磨功效和安全性能，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，是针对所含SiO2异常石灰石破碎*的耐磨锤头，尤其适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石，适应在严酷磨料磨损条件下工作。
