磨削过程中，磨粒的工作表面瞬间升至高温，磨刀器砂轮又在磨削液作用下急冷，其冷热循环的频率与砂轮的转速相同，从而在磨粒的表面上形成很大的交变热应力，使磨粒表面开裂破碎。热应力破损主要取决于磨料的导热参数、线膨胀系数和磨削液的性能。导热系数越小，线膨胀系数越低。线膨胀系数越大，磨削液冷却性能越好，则热应力越大，高分子砂轮越易使磨粒受热冲击而开裂破碎。各种磨料导热性能好坏的次序为，金刚石，立方氮化硼，碳化硅，刚玉。

    此外，砂轮在初始安装后需要进行修整，砂轮修整的实质就是对砂轮进行整形和修锐。整形是对砂轮进行微量切削，使砂轮达到所要求的几何形状要求，并使磨料细微破碎，形成锋利磨刃。而修锐是去除磨粒间的结合剂，使磨粒间有一定的容屑空间，并使磨粒刃突出结合剂之外形成切削刃，根据砂轮的磨料和结合剂的不同，采取的修整方法也不同。

    以上是几种造成砂轮磨损的主要原因。根据磨料、工件材料及磨削条件的不同，造成砂轮磨损的主要原因也会有所不同。所以，砂轮的合理选择以及砂轮的修整精度将大大影响工件的轮廓精度。因此，磨削时需要及时对砂轮进行修整。