产品概述
本品为深褐色油状液体，主要以石油溶剂、成膜材料和防锈添加剂等材料调配而成。正常气候环境下，防锈期为7～8年。

防锈原理
本品是通过溶剂挥发后的吸附作用，在金属的表层形成均匀致密的保护薄膜，阻止金属与大气、水膜及其他介质直接接触，从而起到防锈作用。

产品特点
1、粘度低，可清洁性好。
2、颜色透明，油层薄，用量省，涂层美观，不易流失；
3、操作简单，可以简化防锈工艺，提高防锈效果；

主要技术指标
                                                         溶剂稀释性防锈油 SH/T0345-92(1998)

注：①根据生产和使用地区情况，水分允许生产厂和使用单位协商另订。
②试验采用H62黄铜片，按SH/T0218进行试片的制备。在相对湿度50%以下和温度25±1℃下，将试片放入试样中浸渍1min，然后把试片放在20℃～25℃清洁的环境下进行干燥。涂2号油试片表面干燥10h后，以手指轻触油膜时，油膜为柔软状但不粘为合格。
③将100ml式样导入100ml具塞量筒内，在20℃～25℃室温下静置168h后观察沉淀量，以毫升计算。 
④为保证项目，定期进行测定。
⑤软膜油盐雾试验测定铜片时，按每小时喷雾15min停45min进行，24h为一周期。

• 使用注意事项
  1、一定要将封存件表面处理干净，不得有油污和锈蚀，并干燥
• 2、 工件经溶剂清洗晾干后直接进行浸涂或刷涂即可。操作时请佩戴手套，以保护工件的清洁。
  3、 本品属易燃品，故在存储和使用场所要远离火源，并保持良好的通风。
  4、 产品包装避免日晒雨淋。

产品用途
1、适用于轴承、五金工具、弹簧、标准件等零部件工序间防锈和长期封存防锈。
2、应用于铜、铝以及其他黑色金属和有色金属、机械配件加工的工序间的防锈和长期封存防锈。
3、本产品被广泛应用与汽车工业、造船工业、航空工业、机械加工工业、零部件工业、工具机械、维修工业……

使用方法及注意事项

浸油沥油
 
一、操作条件

浸油使用2号软膜薄层防锈油（SH/T0354-92）。操作条件如下：
比重：0.83~0.86
使用温度：常温
浸油时间：2min~3min
处理方式：浸渍
沥油时间：≥15min
 
二、操作方法

a）用180号航空洗涤汽油将浸油槽擦拭干净，倒入2号软膜薄层防锈油并调整至规定比重；
b）将经磷化的干燥后的零部件放入浸油槽浸油。小零件先浸油，然后组装成部件重新浸油；枪管等大件浸油要“两慢一动”，即放入慢，取出慢，来回晃动几次。深孔窗孔部件，应将零部件口部向上倾斜放入，以利于排尽孔内的空气；
c)浸油结束后将零部件取出，大件挂沥油架，小件放在有纱网的盘内或袋内，按操作条件规定进行沥油。
 
三、注意事项

a)浸油间应配备通风设备和消防设施，严禁烟火；
b)2号软膜薄层防锈油为深褐色油状液体，如有异常，应送样检验。
c)启用薄层油前，应用比重计测定其比重，若比重大于0.86，应加专用稀释剂稀释（量少时也可用普通煤油进行稀释），搅拌均匀，静置2h后，方可用于零部件浸油。启用时，要充分搅拌均匀，用160目~200目的磷铜丝布或用干净的七层以上的纱布过滤后倒入浸油槽中；
d)每天在使用前，应对比重计进行测量，并适时调配；
e)浸油结束后，应及时将油槽盖好，以防稀释剂挥发和落入灰尘。

四、包装规格  25kg/桶  150kg/桶