1、履带式超声波清洗烘干机 2、产品描述：
该机采用一体式设计，机构紧凑合理，有不锈钢网带（履带）传动机构、喷淋系统、加热系统、超声波系统、吹干系统、循环过滤系统、电器系统等部分组成；设有各种故障报警装置；设备元器件均采用优良产品。温度可调，清洗时间可调，网带传送速度可调，设计合理，便于操作。
3、适用范围：
大批量工件清洗；清洗量大，速度快。
4、典型工件：
汽车零部件、摩托车零部件、轴承、阀体、液压件、发动机外壳、电容器、管件、磁性材料、型材等中小零件的清洗。
5、工艺流程：
上料—喷淋清洗—超声清洗—喷淋漂洗—风吹—烘干—下料
一.通过式五金锁具玻璃盖超声波清洗机用途：通过清洗通过式超声波清洗机一次完成工件表面残留油污、灰尘及水印的去除工作，并在清洗结束后对工件进行烘干处理。 二. 清洗对象及要求： 2.1 清洗对象:五金、玻璃、压铸件、不锈钢制品 2.2工作模式：把工件放在链板上，依次进行清洗、鼓泡、漂洗、高压qiqiang吹水、烘干等工作，清洗过程由机械臂自动完成，高压qiqiang吹水由人工完成。 2.3工件尺寸：根据工件尺寸而定 2.4洁净度要求：清洗后工件表面无油污、灰尘、水印及手印等 2.5干燥要求：表面干燥。 2.6清洗剂：除油清洗剂+纯水， 2.7清洗机外尺寸约：L: 11m；W: 1.8m；H：1.3m；整机可以拆卸后安装，便于搬运。 2.8通过式超声波清洗机工作及存放不应有污水污物泄露现象，整机有保护措施，并提供过流、过压保护等紧急情况处理功能。 三.工作节拍： 3-8分钟/篮，可调、可设定 四．清洗工艺：上料 →→ 超声波粗洗 →→ 超声波精洗 →→ 鼓泡漂洗 →→ 超声波漂洗 →→ 热纯水超声波漂洗 →→ 高压qiqiang吹水（人工） →→ 隧道炉烘干 →→ 下料 序号 清洗流程 工序说明 水剂型清洗剂 工序时间（可调） 过滤精度 清洗温度（常温-100℃可调） 备注：加热功率 1 超声粗洗 3000W/28KH 水+除油剂 3-8分钟 5µ 50-75℃ 18KW 2 超声精洗 3000W/28KHz 水+除油剂 3-8分钟 5µ 50-75℃ 18KW 3 鼓泡漂洗 不锈钢打气管布于槽底，气源用户自备 压缩空气 3-8分钟 溢流 常温 —— 4 超声漂洗 2400W/28KHz/抛动 纯水 3-8分钟 溢流 50-75℃ 18KW 5 热纯水超声漂洗 2400W/40KHz/抛动 纯水 3-8分钟 溢 流 50-85℃ 18KW 6 隧道烘干炉 电加热管 电热管 3-8分钟 常温－130℃可调 36KW 五.通过式线路板超声波清洗机主要技术要求: 5.1结构组成 该清洗机主要由PLC全自动编程控制系统、机械臂控制系统、超声波清洗系统﹑不锈钢清洗槽﹑循环过滤系统﹑自动恒温加热系统﹑不锈钢机架﹑抛动系统、电器控制系统（人机界面）、给排水系统等组成. 5.2 通过式超声波清洗机描述 该设备是一台通过式除油除蜡清洗装置、主要由五个功能槽组成，工人将装有工件的清洗篮放在上料位，机械手感应到后会自动将工件送往各功能槽进行清洗、在清洗过程中抛动系统对工作进行上下抛动﹑然后将清洗好的工件送至下料位，经人工吹水后自动进入隧道烘干炉进行烘干直至整个过程完成！ 5.3主要技术功能 5.3.1超声波清洗槽：（4个） ◆内槽尺寸：(L X W X H):700X700X700mm ◆超 声 波：采用日本“NTK”高Q值芯片，每槽振子数：48只，功率：60W/只，频率：28KHz 超声波高温漂洗槽为40KHz ◆清 洗 槽：SUS304不锈钢制作，槽体有溢流功能,可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出, ◆循环过滤：每槽设有独立的循环过滤系统﹑系统由过滤泵﹑不锈钢过滤器﹑压力表等组成，循环流量可调。 ◆循 环 泵：选用“南方”不锈钢过滤泵，流量和扬程的强度确保带走清洗液中悬浮尘埃 ◆清 洗 液：水+除油剂 ◆槽体材质：SUS＃3042.5mm不锈钢板，槽体为倾斜式设计 5.3.2 鼓泡漂洗槽：（1个） ◆内槽尺寸：(L X W X H):700X700X700mm ◆鼓泡系统：采用304不锈钢打气管，气源为贵厂提供的压缩空气， ◆清 洗 槽：采用SUS＃3042.5mm不锈钢制作，槽体为倾斜式设计 ◆循环过滤：设有逐级的过滤系统﹑利用高低液位差进行溢流及沉淀过滤 ◆清 洗 液：纯水+少量除油剂 ◆槽体材质：SUS＃3042.5mm不锈钢板制作 5.3.3隧道烘干炉（1条） ◆内胆尺寸:6000X700X700mm(L X W X H) ◆加 热：采用电加热管内附并保温，尽量减少热损耗。 ◆采用进口数显温控器，常温~130。C任意可调。 ◆加热功率：36KW ◆采用大风量热循环风机，确保热交换效果，出风流畅、均匀 ◆保温采用西斯尔岩棉80mm ◆槽体材质：304不锈钢板 ◆采用空气过滤器确保不被二次污染 5.3.4自动温控系统 温度可调整﹑设定，温控范围RT-150℃。 5.4抛动系统：采用不锈钢传动组件及进口马达，运行稳定，速度可调 5.5机架部分 机体下部为可活动的不锈钢门板，支架为不锈钢方通。 5.6控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵﹑电机﹑风机﹑循环加热系统单独开关。 5.7配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电﹑弱电分块，以便于维护， 5.8通过式线路板超声波清洗机具应有良好的接地装置。 六﹑整机其它技术要求 6.1 清洗机内腔及箱体﹑管道，过滤器外壳，阀门及必要的工装均采用不锈钢材料制作。 6.2各主要电器元件﹑控制零件﹑不锈钢材料和零件为进口件。 6.3关健件及易损件易于更换。 6.4通过式线路板超声波清洗机上配置的各种仪表为“国家法定计量单位” 6.5通过式线路板超声波清洗机外型美观,精细,方便维修﹑保养。 6.6供电电源：三相五线 380V 50HZ 七﹑安全方面 7.1所有电控系统均接有安全/关机线路，有可靠的接地装置以及报警系统。 7.2所的的电控系统有关机和开机视觉及听觉的报警系统。 7.3在两个清洗槽之间如有电线接口，应装有防水外罩。 八﹑资料 8.1提供包括操作﹑调试﹑维修在内的全套技术资料（通过式线路板超声波清洗机使用说明书含电路图﹑水管路图﹑零配件图﹑洗蓝图及供应商清单等）。 8.2通过式线路板超声波清洗机制造期间,制造方若有任何方面的更新需及时提供给使用方确认。使用方若有另外要求，要在设计前提出，并对相关事项进行更正。 九﹑验收方式 9.1通过式线路板超声波清洗机制造完工后,使用方到制造现场预验收,预验收所用工件由使用方提供,其余材料由制造方准备,预验收合格(满足质量要求和加工节拍要求)并签署初验备忘录后再运至安装地进行安装。 9.2在使用单位安装调试后进行(安装调试由制造方负责,使用方负责配合)进行验收,按本技术协议进行结构及功能验收和工艺试验。 十﹑安装及培训 10.1 安装：制造方提供关于通过式线路板超声波清洗机现场安装的所有详细资料给使用单位,以准备安装现场。制造方在使用方工厂现场安装通过式线路板超声波清洗机。出厂前机器的内外都清洗干净。 10.2培训：制造方在安装通过式线路板超声波清洗机时,负责对通过式线路板超声波清洗机使用方的操作人员实施现场免费培训,培训内容包括正常使用﹑维护保养﹑故障分析（排除故障）﹑操作安全（问题分析）和紧急处理程序。 十一﹑通过式线路板超声波清洗机交付使用的售后技术服务 11.1通过式线路板超声波清洗机制造方提供安装﹑操作﹑维护和保养的中文说明书,以保证使用方培训人员有后续保障。
