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设备概述
MM-DMYJ-04自动大型铆压机主要用于大型深沟球轴承的保持架铆压组装工序,设备结构简单、调整方便、高效稳定,是取代手工装配的选择!
工艺流程
上料 > 集球 > 分球 > 验球 > 加保持架 > 柔性振荡对位 > 对位检测 > 铆钉铆合 > 铆后检测 > NG排出口 > 出料
功能描述
①上料:轴承直接经输送带上料;
②铆钉对位:采用进口可调速电机进行柔性振荡对位,无损保持架,降低对保持器的精度要求,提高对位准确率和上下保持架的贴合度;
③对位检测:采用线性电阻式检测高度,对缺钉、缺保持器、多保持器都可做到99%检出;
④铆钉铆合:采用进口的气液增压缸确保铆合压力的一致性,增压力稳定,速度均匀,减少了冲击力和振动;采用设计的轴承到位接近开关保护系统,确保轴承到位后准确冲压,杜绝损伤轴承,同时避免损坏精密模具;
⑤铆合后检测:采用触点式检测铆钉的高度,对缺钉、铆钉过高、铆钉过低都可做到99%检出;
⑥NG排出口:将检测后的不良品排出,确保无不良品流出。
设备图片
标准配置
控制系统 欧姆龙 测量仪器 基恩仕
气动元件 亚德克 输送电机 中大
触摸屏 信捷 各类开关 黄山
技术参数
型号 | MM-DMYJ-04 |
外径 | 120-180mm |
工作节拍 | 10-12秒/件 |
进料高度 | 850±50mm(注:机脚到上料皮带高度) |
电压频率 | 220V/单相/50HZ |
气源压力 | 0.4~0.6Mpa(注:进气源需冷冻干燥处理) |
重量 | 800kg |
循环时间 | 2.5-3.0秒 |
设备利用率 | ≥90% |
钢球损伤率 | ≤2% |
保持架损伤率 | 0.1% |
对位不良漏检率 | 0.1% |
铆合不良漏检率 | 0.1% |
铆合合格率 | 99% |
主机外形尺寸 | 1500*1000*1900(mm) |
清洁度 | 符合国标要求 |