齿轮加工方式

      渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。另一个是范成法（展成法）。
      (1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿
      (2)铣床铣齿：可以加工直齿条
      (3)插床插齿：可以加工内齿
      (4)冷打机打齿：可以无屑加工
      (5)刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮
      (6)精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮
      (7)磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮
      (8)压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮
      (9)剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削机床

      对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动，由于啮合齿面间的相对滑动，使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面，从而使齿廓改变，侧隙加大，以至于齿轮过度减薄导致齿断。一般情况下，只有在润滑油中夹杂磨粒时，才会在运行中引起齿面磨粒磨损。

      对于高速重载的齿轮传动中，因齿面间的摩擦力较大，相对速度大，致使啮合区温度过高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，使得两轮齿的金属表面直接接触，从而发生相互粘结。当两齿面继续相对运动时，较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。

齿轮

      在运行工程中承受载荷的齿轮，如同悬臂梁，其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料的疲劳极 ，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。