PFE柱销式高性能叶片泵，共有单泵(PFE-31/41/51)及双联泵(PFED-4131/5141)等系列多个规格。其排量范围为16～150ml/r，额定压力为21MPa，转速范围为600～1800r/min。

该泵设计工艺，采用偏心柱销式叶片结构，具有压力高、流量大、体积小、运转平稳、噪声低、效率高、寿命长等一系列优点，主要技术指标达水平。

该泵为插装式结构。机芯的设计、进一步降低了压力、流量脉动及噪声。前后侧板结构相同、具有对称的沟槽，且都采用液压平衡，保证了一致的变形和补偿，从而可以获得更好的容积效率。叶片及柱销根部供油系统的合理设计，保证了叶片与定子间的良好接触，并使流量损失为最小。的设计、高精密加工和材料的合理选择使得泵具有非常好的寿命指标。

PFE叶片泵品种规格齐全、性能优良可靠、结构简单合理、安装维修方便(安装连接符合ISO/SAE标准)、可广泛应用于机床、压铸机械、工程机械、冶金、矿山、轻工、化工、农业以及各类液压系统等领域。

　选型介绍：

PFED	-4131	070	/036	-1	D	TO
1	2	3	4	5	6	7

　　　1  结构代号：PFE为单泵   PFED为双联泵
　　　2  系列代号 ：单泵（21.31.41.51）双联泵（4131.5141）
　　　3  前泵或单泵排量：见参数列表
　　　4  后泵排量：见参数列表
　　　5  轴伸型式：1-圆柱形轴伸(标准型) 2-圆柱形轴伸(ISO/DIS3019) 3-圆柱形轴伸(高扭矩型) 5-花键轴伸
　　　6  从轴端看旋转方向：D:顺时针 S:逆时针
　　　7  油口位置：见油口位置示意图 单泵共有T(标准)、V、U、W四种油口相对位置
　　　                                                         双联泵共有TO TV UV UW UG等32种油口相对位置

 

　单泵性能参数 ：

型      号	排量 ml/r	额定压力 kgf/cm2	输出流量 L/min	驱动功率 kW	转速范围 r/min	重量 kg	油口通径
							进口	出口
PFE─ 21005	5.0	210	4.8	3.5	900~1800	6.5	3/4"	1/2"
PFE─ 21006	6.3		5.8	4.0
PFE─ 21008	8.0		7.8	5.5
PFE─ 21010	10.0		9.7	6.5
PFE─ 21012	12.5		12.2	8
PFE─ 21016	16.0		15.6	10
PFE─ 31016	16.5	210	16	6.5	800~1800	9.5	5/4"	3/4"
PFE─ 31022	21.6		23	10
PFE─ 31028	28.1		33	14
PFE─ 31036	35.6		43	18
PFE─ 31044	43.7		55	23
PFE─ 41029	29.3	210	34	14	700~1500	14.5	3/2"	1"
PFE─ 41037	36.6		45	18
PFE─ 41045	45.0		57	23
PFE─ 41056	55.8		72	30
PFE─ 41070	69.9		91	37
PFE─ 41085	85.3		114	47	700~1000
PFE─ 51090	90.0	210	114	47	600~1500	25.5	2"	5/4"
PFE─ 51110	109.6		141	58
PFE─ 51129	129.2		168	69
PFE─ 51150	150.2		197	80

 

　双联泵性能参数：

型           号	排量ml/r		额定压力 kgf/cm2		输出流量L/min		驱动功率kW		转速范围 r/min
	前泵	后泵	前泵	后泵	前泵	后泵	前泵	后泵
PFED-4131029/016	29.3	16.5	210	210	34	16	14	6.5	800~1500
PFED-4131029/022		21.6				23		10
PFED-4131029/028		28.1				33		14
PFED-4131037/016	36.6	16.5			45	16	18	6.5
PFED-4131037/022		21.6				23		10
PFED-4131037/028		28.1				33		14
PFED-4131037/036		35.6				43		18
PFED-4131045/016	45.0	16.5			57	16	24	6.5
PFED-4131045/022		21.6				23		10
PFED-4131045/028		28.1				33		14
PFED-4131045/036		35.6				43		18
PFED-4131045/044		43.7				55		23
PFED-4131056/016	55.8	16.5			72	16	30	6.5
PFED-4131056/022		21.6				23		10
PFED-4131056/028		28.1				33		14
PFED-4131056/036		35.6				43		18
PFED-4131056/044		43.7				55		23
PFED-4131070/016	69.9	16.5			91	16	37	6.5
PFED-4131070/022		21.6				23		10
PFED-4131070/028		28.1				33		14
PFED-4131070/036		35.6				43		18
PFED-4131070/044		43.7				55		23
PFED-4131085/016	85.3	16.5			114	16	46	6.5	800~1500
PFED-4131085/022		21.6				23		10
PFED-4131085/028		28.1				33		14
PFED-4131085/036		35.6				43		18
PFED-4131085/040		43.7				55		23

 

型　　　　　号	排 量(ml/r)		额定压力(kgf)		输出流量(L/min)		驱动功率(kW)		转速范围 r/min
	前泵	后泵	前泵	后泵	前泵	后泵	前泵	后泵
PFED─ 5141090/029	90.2	29.3	210	210	114	34	48	14	700~1500
PFED─ 5141090/037		36.6				45		18
PFED─ 5141090/045		45.0				57		24
PFED─ 5141090/056		55.8				72		30
PFED─ 5141090/070		69.9				91		37
PFED─ 5141090/085		85.3				114		46
PFED─ 5141110/029	109.6	29.3			141	34	58	14
PFED─ 5141110/037		36.6				45		18
PFED─ 5141110/045		45.0				57		24
PFED─ 5141110/056		55.8				72		30
PFED─ 5141110/070		69.9				91		37
PFED─ 5141110/085		85.3				114		46
PFED─ 5141129/029	129.2	29.3			168	34	69	14
PFED─ 5141129/037		36.6				45		18
PFED─ 5141129/045		45.0				57		24
PFED─ 5141129/056		55.8				72		30
PFED─ 5141129/070		69.9				91		37
PFED─ 5141129/085		85.3				114		46
PFED─ 5141150/029	150.2	29.3			197	34	80	14	700~1500
PFED─ 5141150/037		36.6				45		18
PFED─ 5141150/045		45.0				57		24
PFED─ 5141150/056		55.8				72		30
PFED─ 5141150/070		69.9				91		37
PFED─ 5141150/085		85.3				114		46

 

　油口位置：(从轴端看) 　　　 (注:T=进口　　　　P1=前泵出口　　　　　P2=后泵出口)

　使用说明：

　　1  工作介质 ：

• 为提高油泵性能、延长使用寿命，推荐使用抗磨液压油。 粘度范围：10-100cSt；（1.8-13°E),推荐粘度24cSt(50°C)
   
• 过滤:系统过滤精度不低于25µm,并在进油口安装过滤精度为70-150µm的过滤器(其额定流量不小于泵流量的两倍).
   
• 温度范围:环境温度 -20 ～ +70℃ 工作油温 +10 ～+60℃。

        2  泵的安装 ：

• 油泵支架座结构要牢固、刚性好，并难充分吸收振动。
• 泵可安装成任何方向（水平放置）。泵和电机轴必须对正，同轴度应控制在以内。请注意，泵轴上不得施加径向或轴向载荷，不允许刚性联接，必须通过找挠性联轴节驱动。
• 注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则将会引起噪声、系统振动，并使油箱内产生大量泡沫，降低泵的使用寿命
• 油泵启动前，应检查进出油口，切勿搞错。泵旋转方向与标牌指示方向一致。由于泵装配后或长时间停运转再启动，会产生吸空现象，故应在排出口安装放气阀或松动出口法兰，以放出气体。启动时，应尽量在无负荷工况下经点运转正常后再正式启动。

        3   泵芯更换 ：

• 由于PFE叶片泵内脏件采用组合式结构，因此正常维护只需更换机芯。更换时应检查密封圈是否平整，防止切边。拧紧外壳件联接螺钉时，应按对角线方向逐渐拧紧，用力要均匀。