研磨滚珠丝杆执行标准（按照GB/T1758.3-19980）首先就是它自身所经历的加工，研磨丝杆通常是有着形状等尺寸的精密加工。在使用研磨丝杆的范围中，常常是以对精度要求较高的数控机床可以适用的。在产品的外观上，研磨丝杆通常是可以被看出来有砂轮磨削的痕迹。

　　研磨滚珠丝杆从原材料开始严格按图纸要求进行多道热处理和精密加工，螺纹滚道后定型工艺使用超精密螺纹磨床。

　　研磨，导程客户可加工，滚珠接触面规则，磨削加工面均匀。

　　轧制滚珠丝杆原材料直接使用轧轮挤压成定尺丝杆。有客户需要时在截断加工两端，客户只能在导程中挑选滚珠。

　　接触面为非规则抛光面，有时不均匀，一般由过度抛光引起。

　　导程精度及保证方法

　　研磨滚珠丝杆从C0-C10各级别均可加工，每一条丝杆均在工艺过程中检查并及时修正。

　　或实时控制，滚珠接触面为非规则抛光面，有时不均匀，一般由过度抛光引起。

　　同心度、直线度

　　研磨滚珠丝杆同心度，在整个工艺中使用两端中心孔定位，直线度使用外圆磨床加工，对每一只进行检验保证。

　　供货期

　　研磨滚珠丝杆供货期长，一般工艺本身周期为30-45天。单价及小批量价格偏高，长期定型批量加工便宜。

　　轧制滚珠丝杆：短，有需要即截断加工两端。单价价格有优势且与批量价格差别小。

　　应用范围

　　研磨滚珠丝杆运行流畅，寿命好，一般用于精密定位，高可靠性，重载场合。

　　外观区别

　　研磨滚珠丝杆螺纹齿项为规则磨削面，无槽（注意有些不良商家用轧制丝杆磨削后也可成这种外观，但做工粗糙）