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电磁失电制动器广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、印刷、包装等机械中，及在断电时（防险）制动等场合。这种制动器具有结构紧凑、安装方便、适应性广、噪声低、工作频率高、动作灵敏、制动可靠等优点，是一种理想的自动化执行元件。
主要额定参数
额定力矩，额定功率，接通时间，断开时间，工作气隙，额定电压等等。
主要材料
铁心和衔铁多用10号钢，对于大型制动器多用8号钢，绕组一般用F级耐热等级，摩擦盘一般要求摩擦系数在0.5以上。另外还有弹簧。
工作原理
制动器外接半波整流器，将单相交流电整流成直流。加电后绕组产生磁场，将衔铁吸回，同时衔铁压缩固定在铁心内的弹簧。失电时，绕组放电，弹簧将衔铁弹出，衔铁要在摩擦盘上产生制动转矩，使电机停车。
电磁失电制动器在下列条件下能牢靠运作
该电磁失电制动器次要由磁轭、衔铁、衔接板、线圈、弹簧、擦磨板、齿轮套、手动释放安装等次要零部件组成，磁轭由装置螺钉装置在机座上或衔接板上，调整气隙δ 至规定值后固定不动，线圈、弹簧装在磁轭内，衔铁可沿轴向挪动，齿轮套与擦磨盘内齿啮合，当线圈断电时，在弹簧力的作用下，擦磨盘与衔铁，机座或衔接板发生擦磨力，经过齿轮套传给传动轴制动，当线圈通电后，在电磁力的作用下，衔铁被吸向磁轭，使擦磨盘松开，传动轴解除制动，处于自在形态。
主要性能参数及安装尺寸
| 机座号 | b | dH7标准 | d1 | d2 | d3H7 | d5 | d6j7 | d7 | d8 | d10 | d11 | d12 | d13 | d14 | d15 | di | da |
| 06 | 88 | 10/11/12/14/15 | 3×M4 | 72 | 25 | 91 | 87 | 87 | 52 | 31 | 8 | 9.6 | 4×M4 | 37.7 | 3×4.5 | 40 | 60 |
| 08 | 106.5 | 11/12/14/15/20 | 3×M5 | 90 | 32 | 106 | 102 | 102 | 60 | 41 | 8 | 9.6 | 4×M5 | 49 | 3×5.5 | 47 | 77 |
| 10 | 132 | 11/12/14/15/20 | 3×M6 | 112 | 42 | 134 | 130 | 130 | 68 | 45 | 10 | 12 | 4×M5 | 54 | 3×6.6 | 66 | 95 |
| 12 | 152 | 20/25 | 3×M6 | 132 | 50 | 155 | 150 | 150 | 82 | 52 | 10 | 12 | 4×M5 | 64 | 3×6.6 | 70 | 115 |
| 14 | 169 | 20/25/30 | 3×M8 | 145 | 60 | 169 | 165 | 165 | 92 | 55 | 12 | 14 | 4×M6 | 75 | 3×9 | 80 | 124 |
| 16 | 189 | 25/30/35/38* | 3×M8 | 170 | 68 | 195 | 190 | 190 | 102 | 70 | 12 | / | 4×M6 | 85 | 3×9 | 104 | 149 |
| 18 | 216 | 30/35/40/45 | 3×M8 | 196 | 75 | 222 | 217 | 217 | 116 | 77 | 14 | / | 4×M8 | 95 | 6×9 | 129 | 174 |
| 20 | 249 | 35/40/45/50 | 3×M10 | 230 | 85 | 259 | 254 | 254 | 135 | 90 | 14 | / | 4×M10 | 110 | 6×11 | 148 | 206 |
| 25 | 296 | 40/45/50/55/60/65/70* | 3×M10 | 278 | 115 | 307 | 302 | 302 | 165 | 120 | 16 | / | 4×M10 | 140 | 6×11 | 199 | 254 |
| 30 | 356 | 65/70/75/80 | 3×M10 | 325 | 140 | 365 | 363 | 363 | 200 | 145 | 18 | / | 4×M10 | 180 | 6×11 | 230 | 300 |
■标准电压：24VDC、180VDC、205VDC。
■MK：额定力矩（Nm）此值为相对转速Δn=100rpm时测得。
■P：在20℃下线圈的功率（W）。
■键槽标准参照GB/T1095，轴径的选择取决于载荷类型。轴孔标有*号的键槽标准参照GB/T1566。
■L1为引出线长度。
■单位：mm。
| 机座号 | h | h1 min | h1 max | h2 | h3 | h4 | h5 | h6 | h7 | h8 | L | L1 | S | Smax | α | β |
| 06 | 36.3 | 39.3 | 43.25 | 1 | 6 | 15.8 | 107 | 54.5 | 56.3 | 1 | 18 | 500 | 0.2 | 0.5 | 25° | 12° |
| 08 | 42.8 | 46.8 | 50.8 | 1.5 | 7 | 16.3 | 116 | 63 | 65 | 1 | 20 | 500 | 0.2 | 0.5 | 25° | 10° |
| 10 | 48.4 | 52.4 | 55.9 | 2 | 9 | 27.4 | 132 | 73.8 | 77.8 | 1 | 20 | 500 | 0.2 | 0.5 | 25° | 9° |
| 12 | 54.9 | 58.9 | 67.53 | 2 | 9 | 29.4 | 161 | 85 | 88.5 | 1.5 | 25 | 500 | 0.3 | 0.75 | 25° | 10° |
| 14 | 66.3 | 71.3 | 77.3 | 2 | 11 | 33 | 195 | 98 | 101.5 | 1.5 | 30 | 500 | 0.3 | 0.75 | 25° | 9° |
| 16 | 72.5 | 77.5 | 85.5 | 2.25 | 11 | 37.5 | 240 | / | / | 1.5 | 30 | 700 | 0.4 | 0.75 | 25° | 10° |
| 18 | 83.1 | 89.1 | 97.09 | 2.75 | 11 | 41.1 | 279 | / | / | 2 | 35 | 700 | 0.4 | 1 | 25° | 9° |
| 20 | 97.6 | 104.6 | 114.6 | 3.5 | 11 | 47.6 | 319 | / | / | 2 | 40 | 700 | 0.4 | 1 | 25° | 10° |
| 25 | 106.7 | 115.7 | 127.7 | 4.5 | 12.5 | 57.7 | 445 | / | / | 2.5 | 50 | 700 | 0.5 | 1.2 | 25° | 10° |
| 30 | 134.5 | 144 | 156 | 5 | 20 | 68 | 832 | / | / | 3 | 75 | 1000 | 0.6 | 1.2 | 25° | 10° |
■单位：mm
