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主要用途及使用范围
本机床主要用于加工内、外啮合的直齿圆柱齿轮和平板形非圆齿轮和平板形凸轮。当采用特殊形状的刀具,可加工多种齿形结合子和渐开线花键。采用螺旋导轨,可加工斜齿圆柱齿轮,采用可倾斜角度的工作台,可加工锥度齿齿轮和锥度齿离合器。
本机床为三轴数控插齿机,特别适用于单件和小批量生产,也适用于大批量生产。
本机床适用于机床、、汽车、拖拉机、飞机、纺织、仪表等行业。
主要性能和结构特点
1.本机床为纵向布局,采用工作台固定,立柱通过滚珠丝杠及滑动导轨实现径向进给运动,采用刀架摆动双向让刀机构,调整方便,加工冲程大,加工范围广,加工效率高。
2.本机床为三轴联动数控插齿机,即:插齿刀回转(X轴)、工作台回转(Y轴)、立柱径向进给(Z轴)。
3.本机床刀轴采用变频电机驱动,液压控制驱动箱两文件无级变速,有效满足低速重载切削力的要求,且有刀轴自动上停功能。
4.本机床采用新型凸轮双向让刀机构,运动平稳,噪音低,调整方便。
5.本机床刀架和工作台均采用高精度变齿厚蜗轮付结构。
6.本机床立柱具有斜向让刀功能,防止切齿干涉。
7.本机床加工精度可达到GB 6级。
8.本机床可根据使用者要求提供专用螺旋导轨、尾座装置和专用夹具。
9.本机床可提供满足用户工件加工要求的加高中床身。
10.本机床配置安全防护罩和自动排屑器。
11.本机床配置德国西门子(SIEMENS)公司828D数控及伺服系统,也可选配日本法那克(FANUC)公司0i数控系统及伺服系统。
12.本机床具有独立密封的电气控制柜,并配有空调。
13.机床具有独立的液压站和大流量、多喷头冷却系统。
机床主要技术参数
加工直径 | 外齿 | mm | 500 |
内齿 | mm | 625(Φ100cutter) | |
加工模数 | mm | 10 | |
加工齿宽 | mm | 130 | |
刀具主轴行程长度 | mm | 150 | |
刀具主轴行程位置调整量 | mm | 20 | |
刀具主轴冲程次数 | str/min | 50~500 | |
刀具主轴直径 | mm | 90 | |
插齿刀安装轴颈直径 | mm | 31.743 | |
插齿刀支承端面到工作台台面的距离 | mm | 130~300 | |
插齿刀刀轴轴线至工作台轴线的距离 | mm | 0~380 | |
斜向让刀立柱的偏移量 | mm | ±30 | |
工作台直径 | mm | 625 | |
工作台孔径 | mm | 120 | |
工作台台面T型槽数量 | 8 | ||
立柱径向进给量 | mm/str | 0.01~0.25 | |
刀具圆周进给量 | mm/str | 0.01~2.5 | |
主电机功率 | kw | 11 | |
机床总功率 | KVA | 28(32) | |
机床净重 | t | 13 | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2850×1790×2670 |